一、主要特點綜述:耐高溫、高強度、高耐候、高介電、重防腐、無溶劑、加工性優
※
良好的耐溫性﹑耐濕熱性:多種型號,Tg>180℃,馬丁耐熱390℃以上,并可根據需要,提供理更高耐溫性能之型號產品。
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無溶劑低粘度:低粘度80cp.s。中等粘度450cp.s。多種型號。
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高韌性:GIC 170KJ/m²。
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硬度:純樹脂巴柯硬度53,拉伸強度62Mpa。
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固化條件:可在常溫下固化,后固化溫度<200
℃。
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阻燃性:氧指數35。
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良好的抗腐性:高溫環境下耐酸﹑堿
。
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良好的浸潤性:與纖維﹑填料﹑粒料均勻混合,結合良好。
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優良的電性能:介電強度30KV/mm。適宜制備無氣隙制品。
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優良的耐紫外光﹑耐候性:耐紫外光老化、耐輻照。
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優良的加工工藝性:適用手糊﹑澆注﹑RTM﹑拉擠等。
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操作使用時間:含固化劑可達24小時。
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適應于制備預浸料:與碳纖維﹑芳綸纖維﹑玻璃纖維等具有良好的浸潤性。
二、應用范圍:
——室內外中、高壓電器絕緣套管、接線柱、互感器、穿墻套管、避雷器座,適合制造耐候性好的高負載絕緣體
——高耐候、高壓電力外絕緣:干式變壓器、互感器等高壓電力設備H級、C級絕緣澆注料。
——耐高溫、無氣隙絕緣件:絕緣板、絕緣棒、電機底座等。
——高強度、無氣隙:支柱絕緣子、大口徑絕緣桶、絕緣箱、絕緣柜等。
——高固分、無溶劑型H級、C級絕緣漆。
——高性能PCB板:電器產品灌封材料。
——高性能復合材料結構件:雷達罩,整流罩,防暴頭盔,坦克、汽車、船舶結構件,非金屬高強度耐高溫耐油污零部件、齒輪、自潤滑軸承,電機設備插件等各類耐溫絕緣零部件,化工防腐管道、設備,汽車發動機隔熱罩。
——模具材料、膠衣樹脂。
——輕質、高強度體育用品:賽車車體、高爾夫球具、網球拍、釣魚桿、滑雪板、賽艇等。
——10-20年以上壽命高耐候、耐高溫涂料、重防腐涂料:石油平臺、橋梁、船舶漆,熱電設備、鍋爐、電機設備、化工生產裝置耐高溫重防腐漆,化工管道、設備、耐酸堿內外防腐涂料、內襯,各種耐輻照、耐射線涂料,高強度汽車底盤漆。
——結構膠:水泥結構、鋼結構建筑補強,電機、汽車密封膠、粘接劑
三、主要性能指標:
性能測試
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標
準
|
單
位
|
純樹脂
|
樹脂/硅微粉復合
|
樹脂/玻纖 復合
|
比
重
|
|
g/cm³
|
1.28-1.3
|
1.6-1.9
|
1.4-1.5
|
粘
度
|
|
cp.s(25℃)
|
80-560
|
|
|
巴柯硬度
|
|
|
53
|
80
|
59
|
沖擊韌性
|
GB1415-83
|
KJ/m²
|
170
|
>170
|
351
|
變形溫度
|
GB1304
|
Tg/℃
|
>180℃
|
250
|
200
|
熱分解溫度
|
GB1304
|
℃
|
390
|
390
|
390
|
拉伸強度
|
GB1447-83
|
Mpa
|
62
|
80
|
116
|
拉伸模量
|
GB1447-83
|
Gpa
|
3
|
5
|
9.34
|
壓縮強度
|
GB1448-83
|
Map
|
150
|
300
|
293
|
壓縮模量
|
GB1448-83
|
Gpa
|
12
|
18
|
15.7
|
斷裂延伸率
|
GB1447-83
|
﹪
|
1.2
|
1
|
1.6
|
彎曲強度
|
GB1449-83
|
Mpa
|
|
180
|
188
|
彎曲模量
|
GB1449-83
|
Gpa
|
|
|
6.76
|
短梁剪切強度
|
GB3357-82
|
Mpa
|
|
|
28
|
吸水率
|
|
‰
|
4
|
4
|
4
|
電擊穿強度
|
90℃變壓器油中
|
KV/mm
|
30
|
30-40
|
30
|
介電常數
|
|
|
4-6
|
4-6
|
4-6
|
工頻介損
|
|
|
δ≤0.02
|
|
|
耐電弧
|
GB/T1441-78
|
s
|
140
|
160
|
140
|
體積電解率常態
|
|
Ω.cm
|
2×1013
|
2×1015
|
2×1013
|
熱導率
|
|
W/mK
|
0.7-0.9
|
0.9
|
0.8-0.9
|
耐腐性
|
高溫下耐酸堿
|
阻燃性
|
脫離明火一秒熄滅
|
耐紫外線
|
經濕熱加速循環,二十年加速自然老化等數百項試驗,保用期二十年以上。
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四、材料配比、固化工藝:
樹脂、硅微粉復合材料:樹脂、硅微粉比例為1∶1.3~2.0。用于絕緣材料時,硅微粉必須用電工級產品,并需經130℃/2H以上干燥處理。
樹脂、玻璃纖維復合材料:可與玻璃纖維布、纖維氈、短切纖維等復合。制備絕緣材料,需選用E玻璃纖維,并經過干燥處理。
常溫固化工藝:基本配方固化劑采用過氧化甲乙酮,用量2-3%,促進劑采用萘酸鈷,用量1-2%。常溫下0.5-4H開始凝膠,通過調整固化劑\促進劑的用量,可以加快或處長凝膠時間。
后處理工藝:凝膠后靜置4-24H,進入80℃烘箱,每小時升溫15℃,
至120℃維持4H,逐步降溫后即可取得滿意的效果。
五、工藝方法:
1、真空澆注、壓縮模塑:常溫下可采用真空澆注,可以制造互感器、絕緣子、套管等制品。樹脂對玻纖、可以真空下制備無氣隙優質復合材料,為進一步提高功效和力學性能,可采用壓縮模塑工藝,模塑具體操作工藝可向本公司咨詢。
2、壓力傳遞澆注(RTM):對復雜形狀、大型制件可采用壓力傳遞澆注工藝(即RTM),由于粘度低,流動性好,制品可以做到無死角,外型美觀。
3、可滿足拉擠、纏繞等成型條件。
4、適用常溫固化,適合批量生產的工藝需要。
5、良好的機械加工性:制品可用各種機械方法加工、可車、銑、磨、拋光。
6、可用于制備各種具有高耐候、耐高溫、重防腐、絕緣性能的涂料、浸漬漆等。
六、注意事項:
1、
MPI樹脂適宜于常溫20℃~25℃固化,環境溫度偏低可增加固化劑、促進劑用量,當氣溫低于5℃時,樹脂和模具需加溫于25℃。環境溫度過高則適當減少固化劑、促進劑用量。
2、顏料:在絕緣、高溫要求下,必須選用電工級、耐高溫顏料。
3、貯存:保持陰涼、通風、干燥,貯存期2個月。
4、運輸:防止雨淋、日光曝曬,按非危險品運輸。
編者注:以下僅就MPI樹脂的應用舉例介紹幾個方面,如有意作進一步了解,可跟我們聯系。MPI樹脂作為一種新型的高性能樹脂,應用領域和范圍十分廣泛,以后我們還將就其在其他領域的應用作更多介紹,作為剛剛研發出來的化工新材料產品,十分歡迎您就其發展和應用給我們提出意見、建議、給予指導、提供信息。歡迎合作。
咨詢電話:辦公室0571-64719002
13336133360李小姐 13396530555
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