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MPI樹脂說明書

一、主要特點綜述:耐高溫、高強度、高耐候、高介電、重防腐、無溶劑、加工性優

         良好的耐溫性﹑耐濕熱性:多種型號,Tg180℃,馬丁耐熱390℃以上,并可根據需要,提供理更高耐溫性能之型號產品。

          無溶劑低粘度:低粘度80cp.s。中等粘度450cp.s。多種型號。

          高韌性:GIC 170J/m²。

          硬度:純樹脂巴柯硬度53,拉伸強度62Mpa

          固化條件:可在常溫下固化,后固化溫度<200 ℃。

          阻燃性:氧指數35

          良好的抗腐性:高溫環境下耐酸﹑堿

          良好的浸潤性:與纖維﹑填料﹑粒料均勻混合,結合良好。

          優良的電性能:介電強度30KV/mm。適宜制備無氣隙制品。

          優良的耐紫外光﹑耐候性:耐紫外光老化、耐輻照。

          優良的加工工藝性:適用手糊﹑澆注﹑RTM﹑拉擠等。

          操作使用時間:含固化劑可達24小時。

          適應于制備預浸料:與碳纖維﹑芳綸纖維﹑玻璃纖維等具有良好的浸潤性

二、應用范圍:

——室內外中、高壓電器絕緣套管、接線柱、互感器、穿墻套管、避雷器座,適合制造耐候性好的高負載絕緣體

——高耐候、高壓電力外絕緣:干式變壓器、互感器等高壓電力設備H級、C級絕緣澆注料。

——耐高溫、無氣隙絕緣件:絕緣板、絕緣棒、電機底座等。

——高強度、無氣隙:支柱絕緣子、大口徑絕緣桶、絕緣箱、絕緣柜等。

——高固分、無溶劑型H級、C級絕緣漆。

——高性能PCB板:電器產品灌封材料。

——高性能復合材料結構件:雷達罩,整流罩,防暴頭盔,坦克、汽車、船舶結構件,非金屬高強度耐高溫耐油污零部件、齒輪、自潤滑軸承,電機設備插件等各類耐溫絕緣零部件,化工防腐管道、設備,汽車發動機隔熱罩。

——模具材料、膠衣樹脂。

——輕質、高強度體育用品:賽車車體、高爾夫球具、網球拍、釣魚桿、滑雪板、賽艇等。

——10-20年以上壽命高耐候、耐高溫涂料、重防腐涂料:石油平臺、橋梁、船舶漆,熱電設備、鍋爐、電機設備、化工生產裝置耐高溫重防腐漆,化工管道、設備、耐酸堿內外防腐涂料、內襯,各種耐輻照、耐射線涂料,高強度汽車底盤漆。

——結構膠:水泥結構、鋼結構建筑補強,電機、汽車密封膠、粘接劑

三、主要性能指標:

性能測試

 

 

純樹脂

樹脂/硅微粉復合

樹脂/玻纖 復合

    

 

g/cm³

1.28-1.3

1.6-1.9

1.4-1.5

    

 

cp.s(25)

80-560

 

 

巴柯硬度

 

 

53

80

59

沖擊韌性

GB1415-83

KJ/m²

170

>170

351

變形溫度

GB1304

Tg/

>180

250

200

熱分解溫度

GB1304

390

390

390

拉伸強度

GB1447-83

Mpa

62

80

116

拉伸模量

GB1447-83

Gpa

3

5

9.34

壓縮強度

GB1448-83

Map

150

300

293

壓縮模量

GB1448-83

Gpa

12

18

15.7

斷裂延伸率

GB1447-83

1.2

1

1.6

彎曲強度

GB1449-83

Mpa

 

180

188

彎曲模量

GB1449-83

Gpa

 

 

6.76

短梁剪切強度

GB3357-82

Mpa

 

 

28

吸水率

 

4

4

4

電擊穿強度

90℃變壓器油中

KV/mm

30

30-40

30

介電常數

 

 

4-6

4-6

4-6

工頻介損

 

 

δ≤0.02

 

 

耐電弧

GB/T1441-78

s

140

160

140

體積電解率常態

 

Ω.cm

2×1013

2×1015

2×1013

熱導率

 

W/mK

0.7-0.9

0.9

0.8-0.9

耐腐性

高溫下耐酸堿

阻燃性

脫離明火一秒熄滅

耐紫外線

經濕熱加速循環,二十年加速自然老化等數百項試驗,保用期二十年以上。

四、材料配比、固化工藝:

樹脂、硅微粉復合材料:樹脂、硅微粉比例為1∶1.3~2.0。用于絕緣材料時,硅微粉必須用電工級產品,并需經130℃/2H以上干燥處理。

樹脂、玻璃纖維復合材料:可與玻璃纖維布、纖維氈、短切纖維等復合。制備絕緣材料,需選用E玻璃纖維,并經過干燥處理。

常溫固化工藝:基本配方固化劑采用過氧化甲乙酮,用量2-3%,促進劑采用萘酸鈷,用量1-2%。常溫下0.5-4H開始凝膠,通過調整固化劑\促進劑的用量,可以加快或處長凝膠時間。

后處理工藝:凝膠后靜置4-24H,進入80℃烘箱,每小時升溫15℃,  至120℃維持4H,逐步降溫后即可取得滿意的效果。

五、工藝方法:

1、真空澆注、壓縮模塑:常溫下可采用真空澆注,可以制造互感器、絕緣子、套管等制品。樹脂對玻纖、可以真空下制備無氣隙優質復合材料,為進一步提高功效和力學性能,可采用壓縮模塑工藝,模塑具體操作工藝可向本公司咨詢。

2、壓力傳遞澆注(RTM):對復雜形狀、大型制件可采用壓力傳遞澆注工藝(即RTM),由于粘度低,流動性好,制品可以做到無死角,外型美觀。

3、可滿足拉擠、纏繞等成型條件。

4、適用常溫固化,適合批量生產的工藝需要。

5、良好的機械加工性:制品可用各種機械方法加工、可車、銑、磨、拋光。

6、可用于制備各種具有高耐候、耐高溫、重防腐、絕緣性能的涂料、浸漬漆等。

  六、注意事項:

1、 MPI樹脂適宜于常溫20℃~25℃固化,環境溫度偏低可增加固化劑、促進劑用量,當氣溫低于5℃時,樹脂和模具需加溫于25℃。環境溫度過高則適當減少固化劑、促進劑用量。

2、顏料:在絕緣、高溫要求下,必須選用電工級、耐高溫顏料。

3、貯存:保持陰涼、通風、干燥,貯存期2個月。

4、運輸:防止雨淋、日光曝曬,按非危險品運輸。

編者注:以下僅就MPI樹脂的應用舉例介紹幾個方面,如有意作進一步了解,可跟我們聯系。MPI樹脂作為一種新型的高性能樹脂,應用領域和范圍十分廣泛,以后我們還將就其在其他領域的應用作更多介紹,作為剛剛研發出來的化工新材料產品,十分歡迎您就其發展和應用給我們提出意見、建議、給予指導、提供信息。歡迎合作。

咨詢電話:辦公室0571-64719002  13336133360李小姐  13396530555 翁先生

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