1、選擇最合適的材料
2、制定準確而詳細的規(guī)范要求
3、邀請經(jīng)驗豐富、技能嫻熟的施工者
若不確保這三個要素，必將導致質(zhì)量要求下降，最終使地面的性能和耐久性下降。
步驟1：材料的選擇
地面材料的正確選擇，只有詳細了解了地面的要求之后才能作出。我們將在下面對地面的要求加以細化，從而避免因失誤或忽略帶來的經(jīng)濟損失。
設計壽命：
工廠壽命多長，2年或20年？必須根據(jù)期望壽命或期望的免維修周期，選擇最終地面。
施工：
地面系統(tǒng)將要在建設過程中的哪個階段投放施工？建筑的主要結構是否就位？回答這些問題可以了解地面系統(tǒng)將如何施工。有兩種主要的施工方法：整體澆筑或面層澆筑。
整體澆筑：
該方法采用干撒工藝，然后再作表面鏝抹，形成整體混凝土地面。這些干撒料只能在混凝土地面剛澆筑后用，不能用于已有的地面。
面層澆筑：
這種方法通過刮涂或鋪面用于現(xiàn)成的地面上。這是一種常用的方法，即使粘結劑達到最好的粘結效果。使用含混凝土的環(huán)氧樹脂粘結劑效果更好，安全系數(shù)進一步增加。
厚度：
對于所要求的地面涂層，必須考慮其厚度。尤其是已有建筑，增加地面厚度會產(chǎn)生造成門坎問題。在新建工程中，應該結涂層厚度預留間隙。
結構載荷：
對于建筑施工、翻修及維護過程中產(chǎn)生的靜載和動載必須加以考慮。一方面地面系統(tǒng)要能夠承受這些要求，另一方面基層承載能力也應考慮在內(nèi)。一般來說，基層的抗壓強度最小設計值為25Mpa。
交通和機械磨損：
因交通引起的沖擊和磨損必須加以考慮。磨損通常集中在局部區(qū)域。必須對磨損的頻率、類型和位置加以考慮。
化學品泄漏:
列出所有可能在該區(qū)域發(fā)生泄漏的化學品種類，注意它們泄漏的濃度、溫度以及在地面混合的可能性。考慮發(fā)生泄漏時可能采取的行動，這些泄漏是否立即被清除還是停留相當長時間，它們的腐蝕性是否隨蒸發(fā)而增強等。
防滑:
是否防滑是一個重要的考慮因素？可以通過鏝抹工藝改變地面的外觀以及防滑性問題。但在很多場合，尤其在潮濕場地，為所有的工人提供防滑鞋具，提高防滑效果。
衛(wèi)生:
很多現(xiàn)代工業(yè)如醫(yī)藥、化妝品、食品、飲料、化學品和電子工業(yè)等，對衛(wèi)生方面有很高要求。這些發(fā)展中的工業(yè)要求潔凈的室內(nèi)條件，地面必須無裂縫或者銳角角落，完全無塵，易于清潔，且還須滿足其它工業(yè)要求，如抗化學腐蝕、抗機械磨損等性能要求。
防開裂能力:
這與結構載荷尤其是動載荷有關。廠房或交通振動會給地面帶來什么影響？在建筑結構一些特殊區(qū)域，如底層樓面、中層樓面的生產(chǎn)區(qū)域等。防止開裂的重要性究竟有多大？
溫度:
熱沖擊也許是地面過早失效的主要原因，因此不僅需要考慮機械操作中，產(chǎn)品本身及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的溫度，而且需要考慮鄰近區(qū)域的溫度。
對于靠近極冷或熱源的區(qū)域，如冷庫或高爐附近區(qū)域，應予以特別注意。
色彩美觀:
富有吸引力的、令人愉快的環(huán)境有助于提高生產(chǎn)效率和改善勞資關系,雖然在這方面，照明也能起作用.
色彩有助于快速辨別危險區(qū)，如貨車走道、潮濕區(qū)或化學品區(qū)。
便于清潔:
對一個地面系統(tǒng)，如果事先不考慮其清潔劑，尤其是那些衛(wèi)生要求高的企業(yè)。在多數(shù)情況下，這種清潔劑對地面的腐蝕較之生產(chǎn)過程產(chǎn)生的腐蝕更大。因此，制定清潔規(guī)范，確定清洗頻度及使用的清潔劑和它們的濃度就十分重要。
應謹慎考慮采用地面清漆或密封劑，以便于清潔和提高耐久性，同時保持地面美觀。
排水:
在考慮地面排水系統(tǒng)時，應同時考慮最終地面的情況，因不同建筑材料的結合入，尤其容易產(chǎn)生開裂和泄漏。
防靜電:
很多企業(yè)對防靜電地面的呼聲與日俱增。防靜電地面使敏感的電子設置免除電子干擾，還可防止因靜電積累產(chǎn)生的火花放電及爆炸。這在生產(chǎn)速度不斷加快和自動化程度不斷提高的流水線上，其產(chǎn)生靜電的可能性也隨之增加，防靜電要求就更為重要。
修補與維護:
在任何生產(chǎn)工廠，地面的正常磨耗是不可避免的。在選擇地面系統(tǒng)時，應允許這種磨耗。在選擇特殊顏色或特殊面層時尤其要注意這點，因為日后的修補很難與原有的保持一致。
碰撞:
由于碰撞對地面造成損失，因此應確認碰撞程度及頻次。要考慮物體的下落高度。最終的地面應能耐碰撞。對于無法滿足該要求的區(qū)域，應考慮局部性的保護措施，如采用錦秀材料或使用鋼板等。
