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粘接密封技術在冶金高線生產設備中的應用

 

1 前言
粘接密封技術,是用化學方法取代傳統的機械鎖固、固持、密封和連接的有效方法。即采用膠粘劑代替傳統的各種墊片、彈簧墊圈、開口銷、開槽螺母等,用粘接的方法代替焊接、鉚接,用間隙配合代替過度過盈配合等。在機械設備的維護中,膠粘劑及其應用技術可以起到防漏、防震、防松、防腐的效果,能夠減少機械加工安裝程序,節省時間,提高維修質量,降低勞動強度,提高生產效率。
2 華宇膠在平面密封及管螺紋密封中的應用
在高線生產設備的液壓、氣動系統中,管路和各種接頭的螺紋連接常以固體材料密封。這些密封材料在介質、壓力、溫度和外力等因素作用下,容易產生老化,失效,并由此引起的油料滲漏或氣動壓力下降等故障。采用HY516、HY517管路螺紋密封膠涂在連接螺紋上,再按裝配工藝要求施加緊固力,取得了顯著的效果。精軋機、減定徑軋機連接平面通常靠紙墊或皮墊密封,運行時,極易溶脹、浸蝕,并在外力作用下(如振動)產生泄漏,使設備不能正常運轉。在間隙較小的平面配合使用華宇HY510或HY515密封膠,在間隙較大的平面配合使用華宇HY596或HY598密封膠,不僅解決了密封滲漏問題,又提高了維修質量。該系列膠的性能及使用部位見表1。
表1 華宇500系列密封膠的性能及應用
代 號
應 用 部 位
最大密封間隙/mm
動力粘度
/Pa·S
初固/全固min/h
HY516
精軋機輥箱工藝絲堵、磁性絲堵,軋機本體潤滑油管路等
0.3
4.0
20/24
HY517
精軋機水路入口絲堵、悶堵,吐絲機水霧冷卻系統等
0.3
3.5
5/12
HY515
精軋機3#油庫潤滑系統發蘭密封,連接加熱爐風機入口端蓋
0.3
膏狀
30/24
HY596
精軋機本體各窺視孔端蓋密封,減定徑機增速箱輸入輸出軸端蓋密封,減定徑150軋機軸箱密封等
6
膏狀
30/24
*HY516、HY517、HY515厭氧膠工作溫度-60~150℃,HY596硅橡膠工作溫度-60~260℃。
3 華宇膠在螺紋防松鎖固中的應用
機械設備因螺紋連接松動而引發停機故障較為常見。為此,采用華宇螺紋鎖固密封劑以代替傳統的防松彈簧墊圈,能使螺紋結合達到100%接觸。此種密封鎖固方法,不僅能獲得可靠的鎖固效果,而且能防止螺紋部的滲漏。實際生產中常用的華宇膠大體分為兩類,一類是可手工拆卸的螺紋鎖固膠(如:HY622、HY642、HY662),另一類是需要加熱拆卸的(如HY672、HY677),其性能及應用部位見表2。
表2 華宇螺紋鎖固膠的性能及應用
代 號
應 用 部 位
破壞扭矩
/N·m
動力粘度
/Pa·S
定位/全固min/h
HY642
預精軋機,精軋機輥箱輥軸止推軸軸承內外圈壓蓋螺栓
11
1.2
20/24
HY662
預精軋機、精軋機輥箱面板結合面緊固螺栓等
18
2.0
20/24
HY672
減定經機聯合齒輪箱離合器軸承鎖緊螺母等
25
0.6
20/24
HY677
粗中軋機萬向軸套杯雙頭螺栓等
28
7.0
40/24
HY690
已裝配好的M2~M12螺紋的鎖固與密封,還可密封焊縫
15
0.01
5/24
*華宇螺紋鎖固膠的最大密封間隙為0.13mm,工作溫度-60~150℃。
4 華宇圓柱零件固持膠的應用
大多數機械設備是在重載、振動負荷條件下工作的,因此,常出現軸承外環與軸承座、內環與軸、皮帶輪與軸或軸套與孔間的移動或滾鍵等機械跑圈故障。當這些配合間隙在0.3mm以內時,均可用華宇系列固持膠代替刷渡、焊接及過度、過盈配合,以保證設備的正常使用,該系列膠的性能及應用見表3。
表3 華宇圓柱零件固持膠性能及應用
代 號
應 用 部 位
最大填充間隙/mm
動力粘度
/Pa·S
剪切強度/MPa
HY609
適用于過渡、過盈配合。用于卡斷剪剪壁與軸固持配合
0.13
0.2
22
HY620
適合在高溫條件下使用。用于吐絲錐與吐絲頭配合,偏導盤配合
0.35
8.5
26
HY680
適用于間隙配合或過渡配合。用于出入加熱爐輥道與電機軸頭聯接
0.25
1.2
23
*華宇固持膠的定位時間20min,全固時間24h。HY609、HY680工作溫度-60~150℃,HY620工作溫度-60~230℃。
4.1滾動軸承與配合部位的粘接
高線生產中,精軋機前夾送輥輸出軸出現徑向跳動超差,造成整機晃動。檢查發現軸承內環與高速軸軸徑配合處有0.08mm的間隙。若噴渡處理軸徑,費用高昂且周期較長。而使用華宇HY609膠,僅幾十元就能解決問題,夾送軸軸徑在修復后至今未發現異常情況。在裝配側活套起套輥試運行過程中,發現精度不穩定且中間定位軸軸徑處升溫超標,拆檢發現軸承外環與橫梁軸承座有0.2~0.3mm左右的間隙。該批備件若統一擴充鑲套,工藝繁雜且費用高。采用華宇HY680涂在軸承座孔上后,整機精度穩定,振動消除,軸徑處發熱消除。
4.2用于滑動軸承外徑與殼體的粘接
在高線生產中,預精軋、精軋、減定徑前卡斷剪銅瓦與本體之間配合因本體長期運轉及振動,銅瓦定位松動,采用華宇HY620固持膠粘接以后,固持穩定。在拆卸時較為簡便,殼體內表面也無磨損痕跡,由此說明HY620固持膠同時起到抗咬合作用,在一定程度上起到了保護殼體的作用。此項技術避免了備件報廢,提高了銅瓦的利用率。
5 結束語
以上是我們在生產實際中運用較多、施工工藝也很成熟的粘接密封技術。在實踐過程中我們總結了以下幾條經驗:
1)正確選用膠粘劑品種。由于膠粘劑品種繁多,不同的膠種適宜不同的工況。因此,要根據設備的工作條件、材質、環境溫度、介質、壓力的情況,來正確選用膠粘劑品種。
2)嚴格表面清洗。厭氧膠是在缺氧條件下與金屬離子發生反應才固化,施膠表面上的油污、水分、污垢清理干凈,才能達到密封粘接的效果。實踐中采用HY755高效清洗劑進行清洗效果最佳。
3)規范操作工藝。所有的膠粘劑在使用過程中必須嚴格按照施工工藝規范要求去做,才能取得最好的效果。
6 參考文獻
[1] 亢建華.華宇工程膠粘密封劑性能及應用.鄭州:華宇科技公司技術中心,2001.
[2] 王孟鐘.膠粘劑應用手冊.北京:化學工業出版社[M],1999.
[3] 吳民達.機械產品膠粘密封技術手冊[M].沈陽:遼寧科技出版社,1995.



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