隨著工業的發展，壓敏膠的應用越來越廣。其按形態可以分為有機溶劑型、反應型、壓延型、熱熔型、水乳液型、水溶液型；按基體材料可以分為天然橡膠型、合成橡膠型、熱塑彈性體型、丙烯酸酯型和有機硅壓敏膠。壓敏膠一般由主體聚合物、增粘劑、軟化劑、防老劑等組成。目前廣泛應用的壓敏膠主體聚合物一般采用合成橡膠，增粘劑常選用萜烯類物質，軟化劑常用礦物油類，防老劑選用酚類。
目前商家為了進步產質量量，鼎力加強標簽膠粘劑的粘接性，使標簽與基材粘接結實，耐水性好，但是標簽膠廢舊破損后，會給環衛肅清任務帶來很大艱難。保守采用堿煮和酶處置技術來脫膠，這需求低溫條件，難以使用到常溫、簡易的脫膠上。最近有采用無機溶劑法和膠料堿液清洗法的報道，前者采用三氯乙烯作主溶劑，后者以強堿性精神為主成分，均不合適常溫處置，且具有凈化大、毒性高、本錢高、對基材腐蝕性大的特性。本文選用水、無機溶劑、外表活性劑和其他助劑，研制了一類浸濕性好、浸透力強、高效平安的壓敏膠復配清洗劑。
要完全肅清基材外表的廢舊壓敏膠粘標簽，能夠采用無機溶劑使壓敏膠溶脹、零落。思索到環保及運用平安等要素，挑選了水基清洗的方式。比照油基清洗，水基清洗能夠取得較高清洗度，大大減低無機溶劑帶來的毒性，運用平安，不會對環境形成嚴峻凈化。要配制含無機溶劑的均相水基體系，須參加恰當起乳化聚集作用的外表活性劑和助劑，在恰當工藝條件下制備出需求的水基清洗劑。因而，本研討的配方為含無機溶劑、外表活性劑及助劑等組分的水基清洗劑。
1 外表活性劑
由于產品是水相和無機溶劑相的混合體系，從運用便當和產品波動性思索，該清洗劑制備旨在構成一波動的均相體系，所以有必要參加大批外表活性劑作乳化劑，升高油水界面張力并阻遏油珠并聚，使乳狀液波動。對酯類溶劑含量必定的o／w
體系，陰離子型和非離子型外表活性劑各選幾種停止比照實驗。采用烴類溶劑制備水基清洗劑，依據文獻[5]和屢次實驗比擬，選用濃度(質量分數)辨別為4
的陰離子型和3 的陽離子型外表活性劑，如長鏈脂肪羧酸鹽(或硫酸鹽)和長鏈烷基三甲銨鹽(或吡啶鹽)，可取得平均波動的O／W
乳化體系。后果標明，采用陰離子型(如十二烷基苯磺酸鈉)和非離子型(脂肪酸多元醇酯類)復配成效較好，乳化潤濕浸透作用及清洗成效較獨自用一種外表活性劑成效分明。
2 助 劑
為使水基清洗劑體系愈加平均波動，可參加助劑起聚集作用和對外表活性劑起協同增效作用。實驗辨別選用尿素、聚磷酸鹽、硫酸鈉、醇等作助劑。這些從實際上講都是合適的，尿素對外表活性劑起增溶作用，聚磷酸鹽作堿性助洗劑，硫酸鈉作中性助洗劑，醇作增溶劑。但實考證實，參加尿素、聚磷酸鹽和硫酸鈉易招致無機相和水相的分層，有利于構成乳液，而醇的參加有益于本研討體系的波動。經重復實驗，肯定約2
的多羥基醇作為酯類溶劑的助劑，約8 的低碳醇作為烴基溶劑的助劑。
3 無機溶劑
依據壓敏膠的組成(其主體聚合物為樹脂或橡膠)，選用無機溶劑作浸溶劑，由于它對樹脂和橡膠的溶解力很強，而且對壓敏膠中的硬化劑和增粘劑也有很強的溶解性。思索到所選的無機溶劑該當具有毒性小、揮發性小、常溫運用、外表張力低、脫膠才能強等特性，本文實驗了醇、酮、酯、鹵代烴、苯類及烴類等無機溶劑，將其逐一涂漬在同類型的壓敏膠粘標簽的底膠上，經過相反工夫后，觀測標簽上壓敏底膠的溶膠狀況。
醇、酮類溶解壓敏膠的成效差，而苯類、鹵代烴類毒性大，故選用酯類或烴類作為壓敏膠的浸溶劑。比照不同濃度的溶劑清洗處置成效。發覺水基清洗劑中酯類溶劑的濃度宜為25
，烴類溶劑的濃度宜為15。
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