隨著工業(yè)的發(fā)展，壓敏膠的應(yīng)用越來越廣。其按形態(tài)可以分為有機(jī)溶劑型、反應(yīng)型、壓延型、熱熔型、水乳液型、水溶液型；按基體材料可以分為天然橡膠型、合成橡膠型、熱塑彈性體型、丙烯酸酯型和有機(jī)硅壓敏膠。壓敏膠一般由主體聚合物、增粘劑、軟化劑、防老劑等組成。目前廣泛應(yīng)用的壓敏膠主體聚合物一般采用合成橡膠，增粘劑常選用萜烯類物質(zhì)，軟化劑常用礦物油類，防老劑選用酚類。
目前商家為了進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量，鼎力加強(qiáng)標(biāo)簽?zāi)z粘劑的粘接性，使標(biāo)簽與基材粘接結(jié)實(shí)，耐水性好，但是標(biāo)簽?zāi)z廢舊破損后，會給環(huán)衛(wèi)肅清任務(wù)帶來很大艱難。保守采用堿煮和酶處置技術(shù)來脫膠，這需求低溫條件，難以使用到常溫、簡易的脫膠上。最近有采用無機(jī)溶劑法和膠料堿液清洗法的報(bào)道，前者采用三氯乙烯作主溶劑，后者以強(qiáng)堿性精神為主成分，均不合適常溫處置，且具有凈化大、毒性高、本錢高、對基材腐蝕性大的特性。本文選用水、無機(jī)溶劑、外表活性劑和其他助劑，研制了一類浸濕性好、浸透力強(qiáng)、高效平安的壓敏膠復(fù)配清洗劑。
要完全肅清基材外表的廢舊壓敏膠粘標(biāo)簽，能夠采用無機(jī)溶劑使壓敏膠溶脹、零落。思索到環(huán)保及運(yùn)用平安等要素，挑選了水基清洗的方式。比照油基清洗，水基清洗能夠取得較高清洗度，大大減低無機(jī)溶劑帶來的毒性，運(yùn)用平安，不會對環(huán)境形成嚴(yán)峻凈化。要配制含無機(jī)溶劑的均相水基體系，須參加恰當(dāng)起乳化聚集作用的外表活性劑和助劑，在恰當(dāng)工藝條件下制備出需求的水基清洗劑。因而，本研討的配方為含無機(jī)溶劑、外表活性劑及助劑等組分的水基清洗劑。
1 外表活性劑
由于產(chǎn)品是水相和無機(jī)溶劑相的混合體系，從運(yùn)用便當(dāng)和產(chǎn)品波動性思索，該清洗劑制備旨在構(gòu)成一波動的均相體系，所以有必要參加大批外表活性劑作乳化劑，升高油水界面張力并阻遏油珠并聚，使乳狀液波動。對酯類溶劑含量必定的o／w
體系，陰離子型和非離子型外表活性劑各選幾種停止比照實(shí)驗(yàn)。采用烴類溶劑制備水基清洗劑，依據(jù)文獻(xiàn)[5]和屢次實(shí)驗(yàn)比擬，選用濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))辨別為4
的陰離子型和3 的陽離子型外表活性劑，如長鏈脂肪羧酸鹽(或硫酸鹽)和長鏈烷基三甲銨鹽(或吡啶鹽)，可取得平均波動的O／W
乳化體系。后果標(biāo)明，采用陰離子型(如十二烷基苯磺酸鈉)和非離子型(脂肪酸多元醇酯類)復(fù)配成效較好，乳化潤濕浸透作用及清洗成效較獨(dú)自用一種外表活性劑成效分明。
2 助 劑
為使水基清洗劑體系愈加平均波動，可參加助劑起聚集作用和對外表活性劑起協(xié)同增效作用。實(shí)驗(yàn)辨別選用尿素、聚磷酸鹽、硫酸鈉、醇等作助劑。這些從實(shí)際上講都是合適的，尿素對外表活性劑起增溶作用，聚磷酸鹽作堿性助洗劑，硫酸鈉作中性助洗劑，醇作增溶劑。但實(shí)考證實(shí)，參加尿素、聚磷酸鹽和硫酸鈉易招致無機(jī)相和水相的分層，有利于構(gòu)成乳液，而醇的參加有益于本研討體系的波動。經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，肯定約2
的多羥基醇作為酯類溶劑的助劑，約8 的低碳醇作為烴基溶劑的助劑。
3 無機(jī)溶劑
依據(jù)壓敏膠的組成(其主體聚合物為樹脂或橡膠)，選用無機(jī)溶劑作浸溶劑，由于它對樹脂和橡膠的溶解力很強(qiáng)，而且對壓敏膠中的硬化劑和增粘劑也有很強(qiáng)的溶解性。思索到所選的無機(jī)溶劑該當(dāng)具有毒性小、揮發(fā)性小、常溫運(yùn)用、外表張力低、脫膠才能強(qiáng)等特性，本文實(shí)驗(yàn)了醇、酮、酯、鹵代烴、苯類及烴類等無機(jī)溶劑，將其逐一涂漬在同類型的壓敏膠粘標(biāo)簽的底膠上，經(jīng)過相反工夫后，觀測標(biāo)簽上壓敏底膠的溶膠狀況。
醇、酮類溶解壓敏膠的成效差，而苯類、鹵代烴類毒性大，故選用酯類或烴類作為壓敏膠的浸溶劑。比照不同濃度的溶劑清洗處置成效。發(fā)覺水基清洗劑中酯類溶劑的濃度宜為25
，烴類溶劑的濃度宜為15。
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