聚酯環(huán)氧粉末涂料用聚酯樹脂一般是由多元羧酸、酸酐與多元醇經(jīng)縮聚和加成反應(yīng)而制造的。目前在聚酯環(huán)氧粉末涂料中，常用的聚酯樹脂酸值范圍為20～85mgKOH/g，酸值分別為70mgKOH/g；45～55mgKOH/g；30～40mgKOH/g左右的聚酯樹脂與E－12環(huán)氧配制粉末涂料時質(zhì)量比為5/5,6/4,7/3。酸值20～25mgKOH/g的聚酯樹脂專門用于配制無光或半光聚酯環(huán)氧粉末涂料。
在聚酯環(huán)氧粉末涂料中用的環(huán)氧樹脂，主要是雙酚A型環(huán)氧樹脂，基本限制在環(huán)氧樹脂E－12范圍內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)控制在軟化點88～93℃，環(huán)氧值在0.11~0.13。從國情考慮，國內(nèi)非常重視涂膜的流平性，但粉末涂料生產(chǎn)和涂裝車間的環(huán)境溫度控制并不講究，所以軟化點偏高或偏低的環(huán)氧樹脂在國內(nèi)很難推廣。
在聚酯環(huán)氧粉末涂料中，聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂既可以看作樹脂，又可以看作固化劑，兩者都是成膜物質(zhì)。
聚酯樹脂的酸值范圍比較寬，聚酯的選擇對聚酯環(huán)氧粉末涂料的涂膜性能有很大影響。
一般涂膜物理力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性能要求高的高光粉末涂料盡量選擇聚酯/環(huán)氧＝5:5（質(zhì)量比）的聚酯樹脂，這種樹脂酸值在70～75mgKOH/g左右，固化后涂膜交聯(lián)密度高，涂膜的全性能很好。而當(dāng)涂膜的耐熱性要求高，要求烘烤固化時不易泛黃，而且聚酯樹脂價格比環(huán)氧樹脂便宜很多時，可考慮選擇設(shè)計聚酯/環(huán)氧＝6:4和7:3的配方。
對于消光粉末涂料，涂膜光澤和性能是通過調(diào)整聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和消光固化劑三者之間的比例來達(dá)到。從化學(xué)反應(yīng)原理來說，在消光聚酯環(huán)氧粉末涂料體系，消光固化劑與環(huán)氧樹脂先進(jìn)行反應(yīng)，余下的環(huán)氧樹脂再與聚酯樹脂反應(yīng)，這里聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比例決定涂膜的光澤，一般隨著聚酯樹脂比例的增加涂膜光澤升高，消光固化劑的用量決定涂膜的物理力學(xué)性能。
對于涂膜光澤要求10％（60）以上的都可以用酸值在35mgKOH/g以上的聚酯樹脂匹配，而對涂膜光澤要求10％（60）以下的最好用酸值在20～25mgKOH/g的低酸值聚酯樹脂。
在顏填料的選擇上，要選擇分散性好，對涂膜力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性能有利的品種，各種顏料對聚酯環(huán)氧粉末涂料反應(yīng)活性有不同的影響 , 而且顏料的吸油量和分散性的差別影響到粉末涂料的熔融水平流動性和涂膜的流平性、光澤和耐沖擊性。填料品種對聚酯環(huán)氧粉末涂料的膠化時間和熔融水平流動性有明顯的影響 ; 對涂膜的流平性、光澤、耐沖擊性和鉛筆硬度也有明顯影響。其主要原因是填料的化學(xué)組成不同 , 密度、硬度、粒度分布和吸油量等物理性質(zhì)不同 , 這將影響聚酯環(huán)氧粉末涂料的反應(yīng)活性和熔融粘度 , 同時也影響涂膜的流平性、光澤、耐沖擊性和鉛筆硬度等性能。耐光性方面聚酯環(huán)氧粉末涂料沒有戶外型粉末涂料那樣要求嚴(yán)格，耐熱性能可根據(jù)客戶的要求和客戶的使用施工環(huán)境考慮選用耐溫好的顏填料。（這里應(yīng)引起注意的問題是，在消光固化劑的體系中，消光填料是不起消光作用的！）——可參考南仁植的文章《顏填料對聚酯環(huán)氧粉末涂料的影響》
根據(jù)涂膜外觀和性能，對于要求涂膜流平性好，涂膜力學(xué)性能高，噴涂面積大的，還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配方中顏填料的質(zhì)量百分比含量（影響粉末涂料產(chǎn)品的密度以及噴涂面積）和體積百分比含量（影響粉末涂料產(chǎn)品的流平性能）。
另外舉個例子說明：相同的聚酯環(huán)氧粉末涂料配方體系中添加相同質(zhì)量百分比含量的沉淀硫酸鋇，超細(xì)活性鈣，輕質(zhì)碳酸鈣，那么添加超細(xì)活性鈣和輕質(zhì)碳酸鈣的粉末涂料其密度是一樣的，小于添加沉淀硫酸鋇的粉末涂料的密度；但是添加沉淀硫酸鋇和超細(xì)活性鈣的粉末涂料其填料體積百分比含量很接近，小于添加輕質(zhì)碳酸鈣的粉末涂料的填料體積百分比含量。這是由于超細(xì)活性鈣的真密度與輕質(zhì)碳酸鈣相同而小于沉淀硫酸鋇的密度，但超細(xì)活性鈣的松密度（也成假密度或堆密度）較接近沉淀硫酸鋇的松密度而小于輕質(zhì)碳酸鈣的松密度。
在設(shè)計聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比例時，按聚酯樹脂羧基與環(huán)氧樹脂環(huán)氧基等官能團(tuán)（等當(dāng)量）反應(yīng)考慮，100g環(huán)氧樹脂所需要的聚酯樹脂的質(zhì)量，可以按下列公式計算：Wp=56100×Ee/Ap。Wp——聚酯樹脂質(zhì)量，Ap——聚酯樹脂酸值，Ee——環(huán)氧樹脂環(huán)氧值，56100——換算成mgKOH的系數(shù)。這里要注意的是固體流平劑中所含有的聚酯或環(huán)氧也應(yīng)計算到各樹脂質(zhì)量里計算配比。在理論計算量10％誤差范圍內(nèi)調(diào)整聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂的質(zhì)量時，對涂膜性能影響不明顯，原則上可以采用樹脂生產(chǎn)廠推薦的配比，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時可按計算公式進(jìn)一步驗證是必要的。
設(shè)計的配方能不能達(dá)到用戶的要求，最后還是要通過試驗驗證，當(dāng)某些性能達(dá)不到要求時，可再通過調(diào)整配方中助劑品種和用量來達(dá)到最終目標(biāo)。
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