偶聯劑的應用對制造優質膠體電池十分重要，常稱之為膠體電液的伴侶。
電液灌裝入電池后，由于極板與電液劇烈反應，內部產生隱性氣泡導致液面上升，這種現象對膠體電液更甚。不少膠體添加有強力滲透劑，使用時伴隨有大量氣泡涌現，連帶膠體電液溢出閥口。在目前的生產實踐中，廠商創造性地使用一種塑料套管加大外接容積，解決了液面上升帶來的問題。未解決的問題在于：如何應付大規模生產膠體電池？
偶聯劑專為解決上述問題及減少電池使用中失水而設計。
原理與使用方法：在膠體電液灌裝至定量的90-100%后，盡快添加0.2-0.5%體積比的偶聯劑，使膠體電液表面生成基本靜態的消泡隔離層。這樣，既不影響膠體電液在電池內部的滲透，又可有效防止膠體電液溢出閥口。
更重要的是，偶聯劑的添加，可有效削弱膠體電液內部產生的隱性氣泡運動，減少由此引起的連帶失水，從而大大延長了膠體電池的循環使用壽命。試驗比較數據表明：添加偶聯劑后的膠體電池壽命，比不添加時長30-50%。
電液量加至多少時添加偶聯劑合適？這是不少廠家提出的問題。我們認為不能一概而論，因為這與隔棉吸水性能、隔棉厚度、配裝壓力、電液設計量（貧液、富液還是半富液）和灌液機械相關。以半富液設計的小型密封電池為例，我們建議在一次灌裝（機械）或兩次灌裝（人工）至90-95%時，盡快添加適量偶聯劑，然后靜置半小時至數小時候再補液5-10%為宜。