作者：石家莊小劉 QQ:9797284 TEL：0311－6784332
隨著我國經濟發展的加速度進行，我國的電力供應顯得越來壓力越大，社會對電工行業產品的需求也越來越大，這樣就積極的帶動了我國電工行業的快速發展，下面根據筆者經驗，就環氧樹脂在我國現階段電工產品生產中的應用進行簡單的原材料，生產工藝，影響因素等問題進行說明和探討。
筆者根據國內多家電工行業產品的生產廠家的原材料配置，生產工藝操作參數控制等，進行整理編輯，系統的分析了生產過程中各方面的因素對電工產品的影響，希望這些對一些人有所幫助。
一：用料
1.環氧樹脂：
采用我國普通的618（E51）型雙酚A型液態環氧樹脂，其國內外對抗牌號樹脂主要有，岳陽石化CYD-128,無錫樹脂廠鳳凰E51,無錫迪愛生850s，大連齊化DYD-128,臺灣南亞NPEL-128美國shell
epikote828，韓國錦湖KER828 ，美國陶氏der331，日本三井r－140，德國貝克萊特bakelite
LER850等都可以使用，但是其中效果比較好的只有兩三種。
2. 固化劑：
甲基四氫苯酐 生產廠家有，惠利集團H-316, 其他廠家JHY-910,
JHY-906等
改性二甲基四乙基咪唑 生產廠家有，日本四國化成2102-CN（石家莊惠利化工貿易代理銷售）
國產的有天津一家公司生產
3.促進劑：
國內的DMP-30 生產廠家有，惠利集團4040－S，上海試劑三廠等
4.增韌劑：
國內的H-20 惠利集團的D-410,瑞士Ciba-Geigy公司的DY－040，日本長漱千葉株會社的FD－400增韌劑，（但是基于發展民族工業，國外進口產品價格較高，大部分都是使用國產產品）
5.無堿無捻玻璃纖維：國內四川，臺灣
二：設備
設備主要包括一下幾個部分：
1.料槽部分：一般都采用夾層裝置，這樣便于利用水浴或者油浴進行加熱以保證料槽在生產過程中給膠料保持溫度，加熱方式以電加熱為主。
2.纏繞部分：電工產品安置在有機械傳動中心設軸的轉盤上，并且固定，這樣就可以是浸過樹脂膠料的玻璃纖維絲有序的纏繞在電工器件上。
3.固化部分：固化一般采用電腦自動控溫烘箱，如果電工器件較大，則需要更大的加熱室，并且溫度控制也要采用電腦自動控溫系統。
三：生產工藝
在這里主要說明兩種膠料配方，第一種使用甲基四氫苯酐作為固化劑，因為需要添加促進劑，所以配料比較繁瑣，第二種使用改性二甲基四乙基咪唑作為固化劑，不需要添加促進劑，所以配料簡便些。但是考慮的成本問題，目前這兩種配方在國內的電工行業生產廠家中都有使用。
1.配料
(1).甲基四氫苯酐作為固化劑配方
A組分：環氧樹脂（100份）＋增韌劑（5－20份）
B組分：甲基四氫苯酐（85－87份）＋促進劑（0.3－1.5份）
（2）.改性二甲基四乙基咪唑作為固化劑配方
A組分：同（1）。
B組分：改性二甲基四乙基咪唑（3－5份）
2.浸膠
引出多縷玻璃纖維，然后使之盡量充分的在料槽中浸膠，要做到沒有空浸。料槽溫度保持在45攝氏度以下，使用時間可以保持48個小時。料槽溫度高，容易掛膠充分，但是使用時間短。料槽溫度低，膠料粘度較高，不容易掛膠充分，使用時間長，這時候就必須控制引拔速度，必須保證玻璃纖維掛膠充分。所以要在使用時間和浸膠速度之間找到一個最佳點，以到達最佳效果。根據各家不同生產工藝，逐漸的摸索出最佳料槽溫度。
浸膠
3.纏繞
將浸過膠的玻璃纖維絲依次有序的從上到下，然后從下到上的纏繞在電工器件上，保證纏繞緊密，不能有空隙。纏繞完畢之后，靜置一天，使玻璃纖維上面多余的膠料盡量的滴盡。然后準備送入加熱室。
4.固化
一般采用三個溫度段逐漸加溫固化。加熱采用電腦控溫，并且保證加熱室通風。
第一溫度段：65－75攝氏度 時間：1－1.5小時
第二溫度段：95－115攝氏度 時間：2.5－3.5小時
第三溫度段：130－150攝氏度 時間：1.5－2.5小時
5.出爐
必須注意出爐時候的條件控制，這一點是非常重要的，會直接影響到電工器件的性能。當第4階段加熱完畢后，停止加熱，繼續通風，使室內的溫度緩慢下降至室溫，然后還要繼續通風5－7小時，這一個階段時間比較長，但是可以保證器件成品率的提高。因為，如果在停止加熱后立即將器件取出室外，器件的內外溫差很大，同時使分子間的內應力加大，造成纏繞玻璃纖維之間的開裂，以至破壞電工部件，造成產品報廢。
6. 操作環境：
操作車間應干燥通風，注意排潮防濕。最主要的是料槽部分應該放置溫度計，濕度計，隨時監督控制操作環境的濕度，溫度。因為在環氧膠料固化的過程中，所含有的小分子物質或者易揮發的物質會在高溫下從膠料中揮發出來，造成工作環境中空氣的質量下降，所以必須通風，以免對操作工人造成身體危害。
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