LED離模劑作為LED產品中的一輔料，如果使用不當，將會對產品造成批量不良。尤其對用于在顯示屏平板上的橢圓直插式LED影響更為明顯.直接影響顯示屏的視覺效果。
LED離模劑的作用與分類。
LED離模劑作用：防止成型的復合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時保證制品表面質量和模具完好無損。
常用的LED離模劑主要有以下幾類：
（1）按LED離模劑的使用方式不同分為：外離模型和內離模型；
（2）按LED離模劑的組合狀況分為：單一型和復合型LED離模劑；
（3）按LED離模劑的使用溫度分為：常溫型和高溫型LED離模劑；
（4）按其化學組成分為：無機和有機LED離模劑；
（5）按其使用次數分為：一次性和多次性LED離模劑。
LED產品使用內離模與外離模兩種，一般高端產品均使用外離模，外離模就是直接將LED離模劑涂敷在模具上對產品直接進行離模；工藝方面比內LED離模劑要求更高。
外LED離模劑的物質主要成份為：硅油10%-15%，脂肪羥的類溶劑85%-90%.
本文主要針對外離模在直插式LED封裝工藝的量多少對LED的影響作相關的分析。以顯示屏最常用的5mm橢圓燈為分析對象。分析不同LED離模劑量對LED產品的角度與亮度，以及膠體表面的光潔度，同時對支架PIN腳的影響。
不同LED離模劑量對LED光電參數及外觀對比情況
實驗結論：
LED離模劑的使用量過多對產品的角度，波長，電壓基本無影響，但亮度有2%~5%差別；
LED離模劑的使用量對產品的外觀有很大影響：
LED離模劑使用量太少會導致膠體有刮傷（此現象很好理解）；
LED離模劑量過多會導致支架有白斑狀不良，原因在于LED離模劑含有大約10%至15%硅油，當LED離模劑噴在模條上在烤箱中烘烤時會進行揮發，從而導致支架的污染。當在后段的電鍍過程中LED離模劑很多硅油不會輕易被電鍍液清除，就發會出現如上述白斑不良現象，因此在LED的封裝過程中要注意LED離模劑的使用量是否合理。
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