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5.2.2 除銹

 

除銹就是去除鋼鐵結構物表面的氧化皮、鐵銹產物等物質。常見的氧化物有氧化亞鐵(FeO,灰色)、三氧化二鐵(赤色)、水合三氧化二鐵(Fe203·nH20,橙黃色)和氧化鐵(Fe304·nH20,藍黑色)。

    除銹的方法可采用化學法(酸洗)和物理方法(手工除銹、動力工具除銹、噴砂或拋丸除銹)兩類。

    (1)酸洗除銹

    也稱為化學除銹,是利用化學反應或電化學反應,溶解鋼結構物表面的銹斑、氧化皮及各種腐蝕產物的一種除銹方法,但不能影響基底金屬材料的性能。無機酸或有機酸都可用于酸洗。

    為避免基底金屬受到酸溶液的侵害,而產生腐蝕或氫脆現象,在酸洗溶液中常常加入緩蝕劑。一般認為緩蝕劑的分子與金屬表面有很強的吸附能力,阻止了酸與金屬的腐蝕反應的發生。除此之外還需要加入一些表面活性劑來縮短除銹的時間。

    化學除銹應隨時調整洗液的濃度,控制洗液的溫度、時間,以及適當的攪拌等,還應注意由于酸液揮發而對操作人員的身體健康的損壞等安全保健、酸洗車間的通風等事項。

    (2)物理除銹

    手工除銹   手工除銹是人們利用鋼絲刷、刮刀、砂布等工具的除銹方法。方法簡單,但勞動強度大、生產效率低、除銹質量差。因為該法只能去除鋼結構物表面的較疏松的鐵銹和與鋼表面結合不牢的氧化皮,但對與鋼表面結合力較大的氧化皮則無能為力。

    動力工具除銹人們使用以電動機帶動或以壓縮空氣驅動的除銹工具,如:電動砂輪、電動刷等進行除銹作業的除銹方式。此法與人工除銹相比在一定程度上提高了除銹效率,但除銹的質量仍不理想,鋼結構物表面無法獲得表面均一的粗糙度和清潔狀況。動力工具可以除去所有松散的氧化皮、銹斑和其他有害介質,也不能除掉與鋼表面附著牢固的氧化皮和鐵銹。

    噴射除銹  噴射除銹是以壓縮空氣為動力,將磨料以一定的速度噴向被處理的鋼結構表面,以除去鋼結構表面的鐵銹、氧化皮及其他污物,并使鋼結構表面獲得~定的表面粗糙度的表面處理方法。

    噴射除銹可使用的磨料有金屬磨料、非金屬磨料兩類,金屬磨料包括鑄鐵、鑄鋼丸、鋼絲段等;非金屬磨料典型的有石英砂、石榴石、橄欖石等。石英砂是最常用的非金屬磨料,適合于要求較高的鋼結構物的除銹處理,但由于粉塵大、且消耗量也大,又會造成工人的矽肺,其使用已受到限制。

    噴射除銹又可分為噴砂除銹、拋丸除銹。噴砂除銹的方法又可分為:干噴砂、濕噴砂、真空噴砂等方法。各種噴射除銹方法的比較見表519。

 

 

5—19鋼材表面噴射除銹方法比較

噴射除銹方法

優點

缺點

表面處理質量

干噴砂

除銹徹底,對鋼底材的形狀不限,粗糙度好

開放式操作,沙塵大,不環保、現場施工的砂很難回收

濕噴砂

除銹徹底,對鋼底材的形狀不限,環保好

必須解決水閃銹,效率比干噴砂低

真空噴砂

除銹徹底,對鋼底材的形狀不限,粗糙度好

需要專用設備,成本高

拋丸除銹

除銹徹底,對鋼底材的形狀不限,

粗糙度好,大量使用

適用于固定的生產線上

  

 

 

 

 

 

 

 噴射除銹系統應由空壓機、配氣系統、噴丸設備、磨料回收、通風除塵等幾部分組成。典型的噴丸除銹系統的示意圖如下:

壓縮空氣應先經過油水分離器后進入配氣罐,配氣罐將一部分氣輸入噴丸缸,另一部分輸入過濾器。噴丸缸內的鐵丸在壓縮空氣的作用下,經導管進入噴槍,射向待處理的鋼結構表面,噴出的丸粒經過在集丸坑內收集后回收處理,噴丸室內的灰塵、粉塵通過風機吸進除塵設備。

    開放式的噴砂除銹方式設備更簡單,適合于野外的流動作業,但由于沒有粉塵回收裝置因此對環境的污染大、噪聲高,尤其在使用石英砂時易使人患矽肺。

    濕噴砂是用很細的砂子和水混合成泥漿,在使用壓縮空氣將其噴出。該法可以克服干噴砂的缺點,不會產生粉塵的污染。還有一種濕噴砂的方法是利用專用的噴槍,使水和砂子分別進入噴嘴并在出口處匯合,高壓空氣將水和砂子高速噴出,水在砂子外形成水罩,防止了粉塵的產生,水中應加放緩蝕劑。

    拋丸除銹是利用拋丸機的葉輪在高速旋轉時所產生的離心力和拋力,把磨料以很高的線速度射向待處理的鋼結構物的表面,拋出的鐵丸以一定的扇形區域作用在鋼材的表面,并產生打擊、磨削作用,可有效去除鋼結構物表面的氧化皮、鐵銹并使其脫落,同時使鋼材的表面具有均一的粗糙度。不僅如此,拋丸除銹還可以強化鋼材的表面,消除殘余應力,是一種高效優質的表面處理手段,在鋼結構物的表面預處理中廣泛使用。

    影響噴射除銹效果的主要因素在于:空氣的壓力、磨料的種類、噴槍的口徑及磨料的投射角度等。例如:磨料投射速度與距離可直接影響到表面的清理效率;而噴槍噴管的內徑和長度、噴槍的出口壓力等也是保證表面清理效率的關鍵。

高壓水噴射除銹高壓水噴射除銹是主要應用于工業領域、海洋工程、以及管道內修復工程中的相對鋼結構物的表面除銹技術。美國腐蝕工程師協會(NACE)和鋼結構涂裝技術委員會(SSPC)制定了相對應的標準規范。在規范中根據所使用的高壓水的壓力,將高壓水噴射除銹的使用場合進行了分類,并將除銹后的表面狀態進行了分類。

 

 

 

 

 

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