粉末涂料是由樹脂、顏料及固體填料、助劑組成的不含有揮發溶劑的固體粉末。涂裝時根據樹脂品種、工件狀況、施工條件的不同，可選用噴涂、浸涂、沸騰床浸涂、靜電噴涂等方法使粉末吸附于金屬表面，再通過一定溫度加熱熔融，將呈顆粒狀堆積的樹脂熔融(熱固性樹脂將進行交聯反應)，冷卻后轉變為致密完整的塑料涂覆層。采用火焰熔射法可將粉末直接轉變成塑料涂覆層，使不宜放入烘爐的大型物件也能獲得塑料涂覆層保護，可進行現場施工。粉末涂料具有如下特點：
①不含有溶劑，因此無污染，無溶劑揮發的資源浪費。
②噴溢的粉末可回收再用，涂料利用率可達95％以上。
③由于所用樹脂的相對分子質量較大，故涂膜的耐蝕、抗滲、耐久性及物理機械性能要比同類溶劑型涂料提高很多。
④涂裝時，涂膜厚度可以控制，一次涂裝可達到30～500um，提高生產效率；并容易實現自動化流水線生產。
⑤對工件復雜結構部分涂料覆蓋性能好。
粉末涂料的不足之處在于：難以得到30um以下的薄涂膜；粉末飛揚，濃度過大，有粉末爆炸的危險性；特殊的涂裝設備，加熱烘烤帶來不便。
從施工涂裝角度來考慮，粉末涂料用樹脂應滿足以下要求：
①熔融溫度、分解溫度和交聯固化溫度之差應大，確保涂膜的流平性。
②樹脂易制成粉末；貯存穩定性好；熔融粘度低。
③在采用靜電噴涂的粉末涂裝，粉末的電阻值應適當。
④具有良好的漆膜性能、耐蝕性能。
根據成膜物的性質不同，粉末涂料分為兩大類：
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名
稱
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特性及用途
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氟塑料
涂覆層
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聚四氟乙烯
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化學穩定性高，耐腐蝕極好，表面能低，附著力差，涂覆困難
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聚三氟乙烯
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耐酸、堿、鹽、有機溶劑，強度、韌性、附著力良好，涂覆耐酸搪瓷釜等，使用溫度一70～130℃
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聚全氟乙丙烯
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耐腐蝕性與聚四氟乙烯相當，耐熱，可在200℃下長期使用，耐r{2s04，HN03，涂裝閥門、泵葉輪、管件等，價格貴，施工較麻煩
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聚偏氟乙烯
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基本同于聚全氟乙丙烯
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氟化聚醚涂覆層
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耐熱、耐腐蝕，能在120。C下長期使用，附著力好，強度高，可用沸騰床涂覆，火焰噴涂法施工，涂裝各種預熱工件和小型工件
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聚乙烯塑料涂覆層
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化學穩定，耐水、電性能好，透氣性小，但抗沖擊性、伸長率較低，可在60～80℃長期使用；可用火焰噴涂、靜電噴涂、沸騰床施工
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聚苯硫醚涂覆層
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介于熱固性和熱塑性之間，耐熱可在250。C長期使用，于170。C以下耐溶劑，但不耐98％H2S04及苯胺，附著力強，應用同聚三氟乙烯
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尼龍涂覆層
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耐腐蝕、耐磨、機械性好
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熱固性粉末涂料成膜物為熱固性樹脂，配方中常含有固化劑，在一定溫度下會發生交聯反應而固化成不溶、不熔的堅韌、牢固的保護涂層，其主要品種有環氧、聚酯、聚酯一環氧、丙烯酸、丙烯酸一聚酯等。在我國，環氧粉末涂料是應用最為廣泛的防腐蝕粉末涂料品種，現已大量使用在不同口徑輸油、氣管道的內外壁、液化氣鋼瓶、汽車零部件、化工設備等的防腐保護。
熱塑性粉末涂料
成膜物為熱塑性樹脂，常作為裝飾性涂料，用于家用電器等。在防腐保護方面的特殊意義是：使某些具有高耐蝕、高屏蔽作用，但不能為溶劑所溶解的樹脂(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)及其他高耐蝕工程塑料(如聚酰胺、氯化聚醚、聚酯、聚苯硫醚等)均可作為粉末涂料用于重防腐蝕涂裝。表5—15列出幾種常用防腐保護塑料涂覆層的類型及特性。
表5—15幾種常用防腐保護塑料涂覆層的種類及特性
工程塑料涂覆層的廣泛應用，解決了耐酸搪瓷、不銹鋼等材料很難解決的腐蝕問題，如在磷肥生產中，磷酸及磷化物的腐蝕極強，半年后搪瓷設備大面積出現崩裂現象，而同時使用聚三氟乙烯涂覆層保護的設備完好無損。今后，塑料涂覆層在石油化工防腐應用中會越來越為廣泛。
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