一、流掛
（一）原因：
1、加入過(guò)多的稀釋劑；
2、一次性噴涂太多太厚，重涂時(shí)間太短；
3、物面不平、不潔、含油水，噴涂角度不當(dāng)；
4、噴嘴過(guò)大，噴嘴與物面距離太近，噴涂速度太慢，噴涂量太厚；
5、濕度高，溫度低，干燥遲緩；
6、使用高沸點(diǎn)溶劑過(guò)多的稀釋劑，因而干燥過(guò)慢。
（二）預(yù)防措施
1、按比例加入稀釋劑；
2、應(yīng)分兩次或多次施工，延長(zhǎng)重涂時(shí)間；
3、處理好噴涂表面不得有水或油，調(diào)整好噴涂角度；
4、調(diào)整好噴槍及噴槍與物面的距離、噴槍行走速度，每道不宜過(guò)厚；
5、充分考慮施工場(chǎng)所的溫濕度；
6、使用合適的稀釋劑調(diào)漆。
二、慢干
膜經(jīng)一段時(shí)間后，仍未干的現(xiàn)象。
（一）原因
1、被涂面含有水分；
2、固化劑加入量太少或忘記加固化劑；
3、使用含水、含醇高的稀釋劑；
4、溫度過(guò)低，濕度太大，未達(dá)干燥條件；
5、一次涂膜過(guò)厚，或?qū)娱g間隔時(shí)間短；
6、底材中的油脂、蠟粉含量太高。
（二）預(yù)防措施
1、待水分完全干后再噴涂；
2、按比例加固化劑調(diào)漆；
3、使用廠家提供的配套稀釋劑；
4、在正常室內(nèi)噴涂；
5、兩次或多次施工，延長(zhǎng)層與層之間施工時(shí)間。涂面若無(wú)法干燥，則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾丙酮清洗掉；
6、刷漆前用溶劑將底材處理。
三、起皺
漆膜表面形成許多高低不平的棱脊痕跡，影響漆膜表面光滑和光亮的現(xiàn)象。
（一）原因：
1、表面干燥快，涂膜干燥不均勻；
2、一次涂得過(guò)厚，只有表面急速干燥，里面不能同時(shí)干燥，下層松馳上層繃緊；
3、下涂層干燥不完全，即涂上層；
4、上下層涂料不配套；
5、底漆未徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解力太強(qiáng)，使底漆溶脹；
6、固化劑加入量太小；
7、上一遍涂膜沒(méi)有充分打磨，即進(jìn)行下一遍涂裝。
（二）預(yù)防措施
1、使用較慢干的稀釋劑，和適當(dāng)溶解力的溶劑。
2、分兩次或多次涂裝，每次噴涂時(shí)間要讓溶劑充分揮發(fā)。
3、待下層膜干燥充分，再予上涂。
4、使用性質(zhì)相合的涂料，避免較軟涂料在下層。
5、避免涂得太厚，底層要徹底干透再涂面漆。
6、適當(dāng)增加固化劑加入量。
7、聚合型干燥膜，干燥后砂光應(yīng)盡量充分。
四、發(fā)白
漆膜顏色比原來(lái)較白，呈白霧狀。
（一）原因：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，溫度高，溶劑揮發(fā)快。
2、基材含水率高，或含其他化學(xué)物質(zhì)過(guò)重（漆膜干后過(guò)一段時(shí)間發(fā)白），手汗、濕毛巾等沾污被涂物表面沒(méi)有處理干凈，也會(huì)發(fā)白。
3、被涂物表面溫度低，油漆或稀釋劑含有水份。
4、空氣中濕度太大，超過(guò)溶劑對(duì)水稀釋的比率。或者在干燥過(guò)程中由于溶劑揮發(fā)快，涂膜溫度下降，空氣溫度降低零度以下，使涂層表面變成半透明漆膜。待水份最后蒸發(fā)，涂層成為有孔無(wú)光的涂層。
5、施工時(shí)由于凈化壓縮空氣的油水分離器失效，水份進(jìn)入漆中造成漆膜發(fā)白。
（二）預(yù)防措施：
1、降低室內(nèi)濕度，避免在高濕下涂裝作業(yè)，或在稀釋劑中添加3-10% 化白水?dāng)噭蚝笫┕ぃ?br>
2、選用慢干的稀釋劑；
3、待涂膜的水分完全揮發(fā)后再作業(yè)；
4、底材含水率不能超過(guò)12%；
5、如濕度特別大，加入化白水后仍發(fā)白應(yīng)停止施工。
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