金屬閃光漆施工規程
一、基面處理
1、基面要求：
● 基體及基層驗收合格后，做局部的修補，清理灰塵、油污。
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新水泥砂漿、混凝土表面需經過一段通風干燥保養期，讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25℃，相對濕度65%的條件下，水泥砂漿墻面干燥7天以上，混凝土墻面干燥21天以上，對返堿嚴重的墻面用5%草酸處理。
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達到墻面平整，顏色大致均一，無大于5mm以上的空洞，無大于0.5mm以上的裂縫，錯模部位高度差小于2mm。無明顯的修補痕跡。
● 墻體表面：
基面平整度按高級抹灰標準施工，要求陰陽角方正，線條順直，無空鼓開裂，粗糙度達到細毛面標準，墻體平整度達到用2米靠尺檢查誤差小于2毫米的標準，最好小于1毫米，外墻欄桿、窗框、管道安裝及收邊收口完成。
● 應保持基層表面的清潔，不應有塵埃、銹漬、油污和砂漿附著物等。
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水泥砂漿抹灰層中可鋪設一層細鋼絲網，同時在鋼絲網后續施工的砂漿中加入1～3‰（重量比）的抗開裂纖維和適量的保水劑，以增強砂漿層的抗裂性能。
2、清理修整：
將基面浮漿鏟除干凈，較高的接搓及突出點用手持式砂磨機磨平，以免批刮膩子過厚。
3、鑲嵌嵌縫條：
嵌縫條的作用兼具功能性；可防止大面積抹灰開裂。裝飾性；仿鋁塑板效果凹型線條和施工分塊，方便找平及噴涂操作。分格縫要求線條一致、橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制與檢查。分塊大小要合適，一般每塊1×1.5米左右，應兼顧立面效果與操作要求。此項工作宜在批刮水泥砂漿層之前完成。
4、平底膩子找平：
按分好的塊逐塊批刮柔性平底膩子，分別用與塊長、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩子找平。
5、加網格布：
在第一道膩子表干后，按尺寸大小平鋪玻纖網格布，以防止水泥砂漿和膩子日后引起的開裂現象。如使用的平底膩子中已經加入高強超細纖維，則可省略此工序。
6、二道膩子：
要在第一道膩子干燥后施工。批刮時兩人配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽角要方正。柔性平底膩子的作用是分塊找平，每塊越平整越好，同時要盡量控制膩子厚度以防開裂。膩子要求附著力良好。
7、面層膩子密實：
縱橫向各批刮一道彈性面層膩子，干燥后用手持式砂磨機或磨砂板夾細砂紙打磨平滑，掃除浮灰。彈性面層膩子的作用是填補粗燥表面使基面更平整、密實，分格縫內也要修補到位。打磨用240-360目水砂紙，要求不顯砂痕與接搓。
8、光面膩子拋光：
使用極細彈性光面膩子對基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂紙蘸水仔細打磨，要求不顯接搓與砂痕，手摸平整順滑。彈性光面膩子的作用是形成一道堅實細膩而致密的膩子層，光面膩子同時可以防水和防止底漆大量滲入基層，節約涂料用量。
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以上作為基面處理的主要內容，一定要引起足夠的重視，不可隨意顛倒工序。精工出細活，基面處理的好壞直接決定今后涂裝效果的優劣。同時，基面處理最好是利用吊籃來施工，必要時可采用人工光源來輔助批刮、打磨施工與檢查。
二、施工準備
1、主要材料：
薄膜、砂布、膠帶、砂紙、膩子、封底漆、中涂漆、、面漆、罩面清漆。
2、主要機具：
水平器、線包、刷子、滾筒、刮刀、鐵板、切割機、砂磨機、空壓機、專用噴槍等。
三、作業條件
1、門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面應充分干燥。
3、雙排架子或活動吊籃，要符合國家安全規范要求，距離墻面320cm。
4、所有的成品門窗應提前做好保護處理。
四、涂層施工
1、工藝流程：
墻面基層處理 → 批刮平底膩子 → 涂刷封底漆 → 批刮面層、光面膩子 → 打磨 → 噴封底漆 → 彈線、分格、粘貼膠帶
→ 噴中涂漆 → 噴面漆 → 噴罩面清漆 → 處理分色帶 →局部修補、清理維護。
２、涂料要求：
金屬閃光漆仿鋁板顏色及金屬質感效果的施工一般由封底漆、中涂漆（調成與面漆同色）、金屬閃光面漆、透明保護清漆組成。各道涂層的黏度要合適，觸干時間應在1小時左右，并可根據季節和天氣配以相應的稀釋劑或慢干稀釋劑，用以調整涂料黏度和干燥時間，因為干燥太快，噴涂時涂料在空氣中霧化過快，在噴涂面上形成顆粒及接搓處不能融合在一起，干燥太慢，則會影響下道工序并易形成氣孔。
3、涂料調配：
涂料應嚴格遵守產品說明書規定的比例調配主劑和固化劑，配好并攪拌均勻的漆應靜置數分鐘讓其熟化，每次配漆應適量，并在規定的時間內使用完畢，一般不宜超過4小時，以免固化報廢（常溫固化型涂料除外）。依據天氣等因素可適量添加稀釋劑，施工時，用細砂布過濾后再裝入噴槍施噴或在吸管端頭加一層濾布。開過罐的涂料要加蓋密封，以免落灰、淋雨或空氣中的水分與固化劑等起反應。涂料存放時，要注意防火、用電安全、避免高溫。
４、施工機具：
可采用高壓無氣噴涂或者空氣噴涂。無氣噴涂壓力6-20mPa，空氣噴涂時空壓機要求能達到8-10 mPa。噴槍要求專用油漆噴槍（口徑1.1-1.5
mm），噴幅10-15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次，噴槍與噴涂面相距30cm左右，噴嘴應垂直噴涂面，走槍速度均勻（30cm/s）。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續濕噴法作業。
５、保護與打磨：
對非噴涂部分需要進行遮擋保護，可貼報紙或薄膜，或用擋板遮擋。噴涂操作工應戴防護面罩。施工完畢及時清洗機具。每道工序表干后用600#細砂紙輕輕打磨一道，再可進行下一道施工工序。
６、施工工序：
● 底漆噴涂：
將封閉底漆噴涂基層上，應均勻并完全覆蓋膩子層，干燥2小時后用細砂紙輕輕打磨后再噴下一道漆。底漆的作用是與基面粘接牢固，起到抗堿作用及增加層間接和力，并利于面層漆附著，要求噴涂均勻，無漏噴。
● 中涂漆噴涂：
按設計要求進行中涂漆噴涂操作。一般噴涂兩道，應調成和面漆同色，以免透底。中涂漆的作用是增加涂層厚度、質感，提高涂料的使用壽命，同時節約面漆用量，要求噴涂均勻，無透底現象。
● 金屬面漆噴涂：
是最能體現效果的一道工序，上道工序充分干燥后，在規定時間內，用專用噴槍連續噴涂，并隨時攪拌金屬漆料，以保證涂層均勻一致，施工時要多人配合，盡量濕接，接頭處要留在分格縫位置，并逐塊進行遮擋保護，以免兩塊之間飛霧互相影響。噴涂是應選擇氣溫適應、風力較小的晴天，空氣相對濕度應在80%以內，稀釋劑的添加應適合于噴涂。面漆的作用是提供仿鋁板顏色及金屬質感效果，要求噴涂均勻，無漏噴。
● 透明保護清漆噴涂：
金屬漆完全干燥后，至少干燥大于12小時再可進行此道工序。在施工現場按標準調配專用透明保護清漆。在規定時間內，用專用噴槍連續噴涂，要求平整、厚度均勻，無漏噴。
● 檢查驗收及清理：
施工結束后應進行現場清理。撤除保護，清理污染，修補不滿意處。待監理、工程項目方共同驗收后，方能落架或轉移吊籃。
＊ 基面處理完成并驗收合格后，表面涂裝才可以進行。
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涂裝工序從上至下進行，批膩子、噴涂底漆可以用雙排架子施工。中涂漆、面漆、分格縫、清漆應采用吊籃施工，避免在雙排架子上施工交叉污染、上下噴涂不一致。由于雙排架子上光線受遮擋，不易發現問題，等拆架后發現已經晚了，用吊籃施工則易于對噴涂質量進行直觀的控制。
五、成品保護
1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊籃時，嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
六、應當注意的質量問題
1、接槎現象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成。因此在施工中要避免接槎現象，可采取以下措施。
● 應把接槎甩在分格線上。
● 施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免造成接槎現象。
2、空鼓和裂縫現象：
主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，檢查驗收合格后，方可進行涂裝的施工。
3、面層出現楞子現象：
主要原因是因為在現澆混凝土施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在涂裝施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免涂裝施工后出現此現象。
七、質量驗收
金屬閃光漆的涂裝效果應達到基面平整，表面顏色一致，無大的不平整感覺，分格縫要求線條一致、橫平豎直，噴涂均勻不顯接搓、流墜、漏涂、透底等現象。同一墻面整體效果統一，無明顯光澤差異，每道工序都應一次成活，盡量避免返工，金屬閃光漆的涂裝應滿足國家有關外墻涂料驗收的要求和相關標準。
天津市科藍涂料有限公司
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