銹蝕等級
ISO85011（-1）標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)鋼材加工和表面預(yù)處理的重要工具。它給出了評估鋼材表面狀態(tài)的四個(gè)銹蝕等級。表明了底材經(jīng)過鋼絲刷、打砂和火焰除銹清潔方式機(jī)械性預(yù)處理后的可視性清潔度。
打砂除銹等級
根據(jù)ISO55900，以上銹蝕等級的表面處理是根據(jù)以ISO相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的：
Sa----噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa1，Sa2 ，Sa2.5，Sa3
St----鋼絲刷除銹標(biāo)準(zhǔn)St2，St3
粗糙度
噴砂后的表面粗糙度要控制在一定的范圍之內(nèi)。粗糙度過大時(shí)浪費(fèi)油漆的用量，而且車間底漆容易露底；粗糙度過小時(shí)影響油漆與底材的附著力。粗糙度的測量工具主要有指針式測量儀。指針式測量儀對于現(xiàn)場檢測非常方便，使用也很簡單。此外，還可以用RUGOTEST
No.3對照圖來評定表面粗糙度。針對不同的結(jié)果對打砂設(shè)備作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
清潔度
底材表面清潔度太差，油漆與底材之間的附著力和油漆性能將會受到影響。清潔度的檢測采用在待測底材上粘貼膠帶的方法。將符合要求的無色透明的膠帶（25—30mm寬）長度不小于5cm，緊貼在底材上，然后撕下來與標(biāo)準(zhǔn)樣片進(jìn)行對照。參照ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)，清潔度在1—3級是可以接受的。超過3級的表面應(yīng)采用掃砂或者壓縮空氣吹掃的方法進(jìn)行處理。
油污
檢測表面油脂的簡單試驗(yàn)方法是“水破法”，即在處理表面滴上一滴水。如果表面沒有油脂，那一滴水會迅速分散開，但如果表面有油脂，那么這滴水就會在表面依然保持一滴水的原形。
檢測水溶性鹽分，現(xiàn)今最常用的方法是將鹽溶解在鋼材表面，而后測量水樣的導(dǎo)電率。導(dǎo)電率能夠通過計(jì)算轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽分含量。檢測鹽分的試驗(yàn)方法描述在以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中：
ISO8502-6所給出的試樣，“可溶性污染分析摘要”
在ISO8502-9中描述的分析，“對可溶性鹽分測量導(dǎo)電性方法”。
濕膜厚度
濕膜厚度卡（ISO2808）是測量濕膜厚度的有用的工具。當(dāng)測量第二道漆漆膜厚度，而第一道漆處在柔軟狀態(tài)時(shí)，如果第一道漆是再溶性型，那么測量的結(jié)果就不精確。
相對濕度
滑動式濕度儀（ISO8502-4）由兩個(gè)溫度計(jì)組成，一個(gè)干的和一個(gè)濕的（用濕棉毛絲纏繞感應(yīng)頭）。當(dāng)轉(zhuǎn)動感觸頭時(shí)，棉毛中水分就會蒸發(fā)，因此冷卻濕溫度計(jì)相對測量空氣溫度的干溫度計(jì)的數(shù)據(jù)比例，從溫度讀數(shù)就可以計(jì)算出相對濕度。
露點(diǎn)
露點(diǎn)是從大氣中凝結(jié)出水分的最高溫度。露點(diǎn)是氣候條件是否適合涂裝施工的決定性因素。露點(diǎn)可以從數(shù)據(jù)表或露點(diǎn)計(jì)算器中計(jì)算出來。現(xiàn)今可有兩種略微不同的類型，但都是基本類似的原理和包含兩個(gè)相對設(shè)置的密封，以便能讀到所要求的數(shù)據(jù)。當(dāng)你已經(jīng)測量到干濕球部溫度時(shí)，從露點(diǎn)計(jì)算器中能夠讀到露點(diǎn)和相對濕度。
鋼板溫度
接觸式溫度計(jì)是測量鋼材溫度的電子儀器。當(dāng)測量到鋼材溫度和找到露點(diǎn)時(shí)，你就能夠決定是否能夠開始進(jìn)行涂裝施工。鋼材溫度應(yīng)該保持在露點(diǎn)3攝氏度以上才能進(jìn)行涂裝施工。
干膜厚度
這個(gè)行業(yè)最常用的儀器是電磁干膜測厚儀，磁性干膜測厚儀是低精度簡裝儀器，測量前儀器需校準(zhǔn)調(diào)零十分重要。
電磁干膜測厚儀有很多種具有附加功能的不同類型。
附著力
拉力實(shí)驗(yàn)（ISO4624）：用膠水將拉力實(shí)驗(yàn)儀的連接端面連接到所測涂層表面，用力拉開粘連的涂層表面，儀器就可測量到涂層的附著力。實(shí)驗(yàn)是破壞性實(shí)驗(yàn)，即意味著實(shí)驗(yàn)要損壞一小塊漆膜。
涂裝主要缺陷
The Main Defection of Painting
涂料缺陷可能出現(xiàn)在涂裝施工期間，修補(bǔ)期間或者投入使用后的某個(gè)期間。統(tǒng)計(jì)表明95%的涂料缺陷都是由表面處理和涂裝施工應(yīng)用造成的。
下面是一些普遍性的涂料缺陷的例子和為什么發(fā)生的原因。請注意可能有許多原因引起涂料缺陷，在某些情況下，就需要很多經(jīng)驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)精確的原因。
流掛
流掛發(fā)生在下列情況：
施工涂膜超出規(guī)定的厚度（DFT）
涂料中加太多的稀釋劑
噴槍太靠近噴涂表面。
流掛看上去就像在涂裝表面的簾子。如果濕膜厚度太厚，過度的流掛就會在水平表面或角落產(chǎn)生涂料積聚。
即使修補(bǔ)以后，在這些地方涂層還可能產(chǎn)生裂縫，從而對鋼材失去保護(hù)。如果在噴涂階段發(fā)現(xiàn)流掛，就應(yīng)在涂膜還是濕的時(shí)候?qū)⑵渌㈤_。干燥以后的修理包括打磨和重新噴涂。
針孔和氣孔
使用錯(cuò)誤的噴涂技術(shù)，如空氣壓力過高，涂膜過厚、錯(cuò)誤的風(fēng)流（通風(fēng)過大）和太長的涂裝間隔可能引起坑點(diǎn)、針孔和氣孔。如果對涂膜引起關(guān)注，就應(yīng)檢查噴涂設(shè)備以確保正確的空氣壓力和噴嘴尺寸。針孔也可能是有過多噴涂引起的。涂膜過厚，空氣就會帶入到涂料中，帶入的空氣就會產(chǎn)生針孔。因此在針孔處就會發(fā)生腐蝕。
修理方法是打磨針孔，用相應(yīng)的涂料進(jìn)行重噴，消除缺陷，達(dá)到正確的干膜厚度（DFT）。
起泡
這是與涂料附著力相關(guān)的普遍性的涂料缺陷之一。有時(shí)氣泡是干的而有時(shí)氣泡內(nèi)又有液體。氣泡有大有小，形狀常常呈半球形。涂層與基材間或涂層間粘合附著程度或氣泡內(nèi)氣壓或液壓大小決定了氣泡大小。起泡由許多不同條件引起的：
●可溶性鹽污染基材或涂層間表面。沒有100%的防水涂料。水蒸汽通過圖層是將鹽分溶解成濃縮的溶解液。高濃縮溶解液的壓力就會引起起泡。
●表面污染（如，油、蠟、塵土等等）將妨礙涂層產(chǎn)生正常的附著力。水蒸氣有向較低附著力的部位滲透的趨向。這種情況下，起泡叫干泡。
●涂層中不正常的溶劑排放，溶劑能增加水分的吸收和水蒸氣在涂層中的周轉(zhuǎn)。蒸氣通常和殘留的溶劑連在一起。如果起泡在建造物中擴(kuò)展開：在重新噴涂前就必須重新打砂和清潔。對局部位置出現(xiàn)起泡：在重新噴涂前也應(yīng)打砂或用機(jī)械性清潔。
皺紋
皺紋缺陷就是底層涂料升起。面漆強(qiáng)烈的溶劑侵蝕先前噴涂的底層漆膜引起來的，導(dǎo)致出現(xiàn)表面皺紋狀的面漆缺陷。
脫皮
涂料與基材或涂層間失去粘合附著力引起涂料脫皮缺陷，原因是：
●不合格的表面處理
●富鋅底漆或底層涂料不相容
●基材或中間層污染
●涂層涂裝間隔時(shí)間太長
裂紋
涂膜在使用過程中發(fā)生的一種現(xiàn)象，其原因：
●涂料樹脂的耐候性不好
●施工環(huán)境及底材溫度低，成膜不好
●涂料施工時(shí)過度稀釋
桔皮
出現(xiàn)類似桔皮狀的許許多多細(xì)微的凹凸質(zhì)感表面。原因如下：
●由于空氣壓力過低引起霧化不正常
●太靠近表面噴涂
●溶劑揮發(fā)太快
桔皮主要是修飾性缺陷；如果需要就要打磨平表面來修理
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