防腐漆鋼結構的金屬熱噴涂
油漆的相關信息：許多大型鋼結構的設計使用壽命要求在50年，甚至80年以上，大一的涂料體系，是可以達到這樣的要求的。在室外大氣腐蝕環境下，對鋼結構進行熱噴涂鋅或鋁涂層，結合涂料封閉，是保護鋼結構長期無維護或少維護的唯一最好方法。國內外很多研究機構，對金屬熱噴涂進行了廣泛長期的研究和石油，
防腐漆如美國焊接協會進行的19年大氣腐蝕試驗；美國LaQue腐蝕研究所進行的為期33年的濱海近郊大氣暴露試驗；美國鋼鐵協會進行的為期12年的試驗；法國地鐵公司進行10年暴露試驗；我國武漢材料保護所在全國8個試驗站，包括北京、武漢、瓊海、青島、廣州等進行了5年的大氣暴露試驗，1990年發表了為期5年試驗報告。防腐漆所有這些都表明在各種不同的環境下，熱噴涂或鋁噴涂層對鋼鐵材料具有可靠的保護結果。
防腐漆Zn的標準電極電位為—0.76V，對于鋼鐵而言是陽極性涂層，可以提供可靠的電化學保護。鋁的標準電極電位為—1.66V，也能對鋼鐵起到犧牲陽極的作用，并且鋁和氧的親和力很大，在室溫環境下即能與氧結合，表面生成一層薄而致密的氧化膜，阻止氧向金屬內部擴散。目前主要采用的熱噴涂涂層有Zn、Al和Zn-15%Al以及AC稀土鋁合金等。熱噴涂用鋅絲的鋅純度要達到99.99%，鋁絲的純度要達到99.96%。熱噴涂鋅、鋁涂層的設計規劃和標準為GB/T
9793---1997。在鋼結構金屬熱噴涂中，主要的熱噴涂方法有火焰噴涂和電弧噴涂。火焰噴涂是以氧氣、乙炔氣燃燒火焰作為熱源，將鋅絲或鋁絲加熱到熔融狀態，在壓縮空氣高速氣流的泄引下，將熔融化的鋅、鋁霧化噴射到噴砂表面形成涂層。電弧噴射的方法是利用電弧設備的電源發生裝置使噴槍的倆根金屬絲分別帶正負電荷，并在噴槍端頭交匯點起弧熔化，同時噴槍內壓縮空氣穿過電弧和熔化的熔滴使之霧化，并以一定速度噴射到噴砂表面形成涂層。在腐蝕環境下，鋅或鋁涂層作為陽極被腐蝕，其腐蝕產物會覆蓋在涂層表面，起到封閉作用。因此，熱噴涂鋅或鋁涂層既有要陰極保護作用，還會起到屏蔽作用，確保了當涂層發生破損時，金屬噴涂層能犧牲自己。可達到20年免維護，40年少維護的有效保護。
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