防腐的方法多種多樣，涂料防腐是最簡便有效、應用最廣泛的防腐措施。然而，防腐涂料無一例外地都遇到了“前處理”
（除銹、去濕）和“重防腐”的矛盾。 現有的重防腐涂料，都需要預先對基體金屬進行嚴格的除銹，多要求達到 SIS 標準
Sa2.5 級，同時要求被涂物表面干燥。 由于鋼鐵構造物日益大型化，形狀及所處環境日趨復雜，嚴格除銹去濕極為
不便；至于大型梁柱、管道、塔架、罐體等需要現場焊接，其焊縫接口除銹，以
及大型設施在使用過程中的修補涂裝，嚴格除銹幾乎不可能，麻煩且費用昂貴。 為解決此問題， 已有各種帶銹防腐涂料應運而生。
然而由于技術指標不高， 效果不好。 為解決此難題，美日發達工業國家自七、八十年代既已開始研制“省工型重 防腐涂料”
，并于八十年代末到九十年代先后推出產品。 群力公司花費巨資經多年研究，緊接美、日之后于 1993 年推出了這種全新
功能的涂料。其耐蝕性能，機械物理性能等均能達到國際水平，其指標超過常見 重防腐涂料的數倍至十數倍，例如濕熱試驗 5000
小時，中性鹽霧試驗 10000 小 時等。
防腐涂料防腐蝕機理的探討 鋼鐵腐蝕的本質是電化學過程。其三個基本條件是：不同電極電位的電極、
電極之間的電連接和腐蝕介質形成的電解質體系。而防腐涂料防腐涂層的作用，則主要是
切斷鋼鐵表面與腐蝕介質之間的電聯系，使得腐蝕電流趨近于零。但由于防腐層
的微觀缺陷，導致介質的可滲透性，使得鋼鐵表面仍然存在微電池效應，發生電
化學腐蝕。電位較正的陽極區的鐵失去電子成為鐵離子，與介質中的負離子結合 生成活性的鐵銹酸等結構疏松的腐蝕產物。
上述正負離子的交換必須要有一個通 道。對于除銹徹底的防腐體系，其通道要穿過防腐屏蔽層，離子擴散阻力很大，
腐蝕過程緩慢。但對于除銹不徹底的防腐體系，在金屬基體和防腐屏蔽層之間有
一個鐵銹層，正負離子可以通過此通道直接交換，腐蝕過程會快很多倍。且疏松
的腐蝕產物體積逐漸膨脹，最終使防腐層鼓泡、破裂、剝離而失效。
可見鋼鐵表面有銹，是防腐涂料涂層防腐的大忌。然而徹底除銹又十分困難，所以許多帶銹防腐涂料應運而生，傳統的帶銹涂料，其作用機理主要有轉化型和穩定型。
轉化型是利用轉化劑將鐵銹轉化為結構穩定的鐵化合物， 再靠成膜液將已轉 化的銹層粘附在鋼鐵表面。其缺點是：
①為了保證轉化速度，該防腐涂料呈酸性，對其后面的配套漆有破壞作用。
②不同的表面狀態，轉化液與成膜液的比例要隨時調整，實際上難以掌握， 達不到較佳的配合，成膜液的防腐檔次不高。
③鋼鐵表面殘留銹跡的多少，使其轉化效果不同，銹多則留有殘銹；銹少則 留有殘液，腐蝕基材。
穩定型帶銹防腐涂料是利用其中的多種穩定劑，與鐵銹絡合，使鐵銹鈍化失去活
性，轉變成涂料中的填料。但是，這種絡合物僅僅是相對于活性的鐵銹而言是穩
定的，比起防腐涂料中的填料而言，能級仍然偏高，加之其成膜物質限于起粘結的作用，檔次不高，所以最后形成的涂層和穩定性、致密性、耐腐蝕性也不會太高
。 本產品對環氧樹脂和固化劑分別進行深加工改性，使得樹脂具有鰲合轉銹
機理(不同于常用的穩定型，反應型帶銹防腐涂料)，因而可以帶銹施工，可以達到傳統防腐涂料前處理 Sa2.5
級的效果。此外，以超細鋅塵作為填料，極大地增加了 鋅元素的表面積和分散性，
可以用較少的鋅含量達到富鋅底漆相同的犧牲陽極效果。因而，對于要求很高，而又難于進行嚴格的前處理的工件或部位，作為底漆
使用，是十分適宜而可靠的。 1）帶銹功能。 帶銹功能 防腐涂料涂料與上述帶銹機理不同，采用了全新的帶銹機理——鰲合轉銹機
鰲合轉銹機 理。 它不是靠外加轉化劑或穩定劑，而是靠變性復合樹脂，與金屬基材及鐵銹產
生物理——化學反應，將樹脂、填料、穩定的銹層轉化物以及金屬基材的分子， 鰲合形成強固的復合屏蔽層。
該屏蔽層不但可以有效地阻止氧化離子向金屬基材 擴散，而且，只要樹脂涂層存在，還可將新氧化生銹的銹點再一次轉化并固定，
從而徹底堵塞了再腐蝕通道。 防腐涂料不僅與金屬基材之間的附著力遠高于一般底漆，而且具
有很強的帶銹防腐能力，而施工的方便絕非普通環氧富鋅及無機富鋅可比。 2)帶潮功能 2)帶潮功能
在潮濕的鋼鐵表面涂以防腐層，對于絕大多數防腐涂料而言，水份都會滯留在涂
層下，一方面阻止漆膜與鋼鐵結合，繼續促使鋼鐵銹蝕而生成疏松的腐蝕產物；
另一方面隨溫度的變化，水份有局部的液——氣相變化和體積的脹縮，對漆膜產 生機械力破壞，久之則漆膜起泡，剝離。
所以潮濕亦是一大隱患，絕大多數涂料要求施工表面干燥，環境相對濕度不
能太高。但是對于管道，塔架、儲罐等露天工件，在陰雨天施工時，或者礦山井 下等環境，要求工件表面干燥根本不可能。
另外一種經常發生而又極易被忽視的情況是，在海洋、庫區、野外、船艙內 等相對濕度很高的環境下，
可能因為多種原因造成鋼鐵表面溫度下降到露點溫度 以下，表面產生凝露，特別是施工過程中因溫度下降等突然產生的或局部的或輕
微的凝露，極易被施工人員忽略，帶潮施工造成隱患，不用多久涂層即會剝落。
所以滿足帶潮施工要求，也是一項重要的“省工”功能。BW9300 涂料樹脂的親
鐵功能遠遠強過水的親鐵功能，所以當其在潮濕面施工時，立即與鐵親合，將水
擠走而進入涂層，緊接著水份通過分子的遷移逐漸透過涂層而逸出。只要不是泡
在水里或表面有可流動的明水，對于表面潮濕、凝露以及小雨狀態下的表面，都
可以施工。這一功能給施工和保證質量帶來極大的方便。 3)與新舊漆膜的相容性 3)與新舊漆膜的相容性
在維修施工中，往往對局部進行修補。修補之處可能有一些結合很牢固的漆
膜不易除去，其邊緣外不需修補之處也仍然有完好的漆膜；修補涂料應該與上述
兩種舊膜均有極好的結合能力。此外，當這些地方再維修時，它成了舊漆膜，要
與新涂上的漆膜也能牢固的結合。這就要求該涂料是具有廣譜的相容性。 BW9300
涂料與絕大多數金屬，非金屬材料均可鰲合，所以不論在金屬，木
材，水泥等表面，以及絕大多數新舊漆膜上，均可施工，廣泛的適應性極大的方 便了用戶，降低了材料儲備的種類和施工的繁瑣。
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