無錫惠隆:金銀山 供稿 １３９１５２８４０８１
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隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，裝飾業(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴塑標(biāo)牌。如工藝品、像章、指甲剪、汽車面板、商標(biāo)、瓶蓋等產(chǎn)品，為了逐步趨向于工藝美術(shù)化、立體化、高檔化，提高各類產(chǎn)品競爭能力。水晶滴塑標(biāo)牌制作必須使用抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠(PU膠)。它是一種現(xiàn)代表面裝飾材料，主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關(guān)催化劑，固化后為軟質(zhì)抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材，如：PVC、金屬證章、銅板紙等印有彩色圖案的商標(biāo)、標(biāo)牌、壓克力等。
高檔PU水晶膠應(yīng)有如下性能：彈性好，長久不起翹、無波紋、抗紫外線、不黃變（陽光下至少5年）、強度好、固化速度可調(diào)、硬度可調(diào)：1、機械滴膠0.5小時凝膠，8小時收膠；2、手工操作0.5小時使用時間，2小時凝膠，24小時收膠
目前國內(nèi)高檔PU標(biāo)牌膠的生產(chǎn)廠家只有無錫惠利（WELLS）公司一家，國外有法國SYTHESIA公司，意大利COLORDEC公司，通過對比，無錫惠利的PU水晶膠性能品質(zhì)已經(jīng)超過國外同行產(chǎn)品，如：硬度指標(biāo)，國外的硬度為SHORE-A：90（無法改變）這樣就不能在北方較冷的地方使用，而無錫惠利（WELLS）目前有兩種硬度，SHORE-A：90，70兩種，SHORE-A：70的硬度在零下10度的條件下仍然是彈性的。另外抗紫線方面，無錫惠利（WELLS）也優(yōu)于國外同行產(chǎn)品，實驗證明，無錫惠利（WELLS）PU膠在經(jīng)過60W、40CM 253.7納米的最強遠紫外消毒燈的強破壞力的作用下，無錫惠利的PU膠24小時后沒有黃變，而國外產(chǎn)品2小時內(nèi)已經(jīng)黃變，當(dāng)然，國外PU產(chǎn)品在日光下2~3年也是不會黃變的。因為太陽紫外線的波長較長，大于300納米。而且國外產(chǎn)品只適用于機械自動滴膠,因為其產(chǎn)品可使用時間只有10~15分鐘，不適用于手工生產(chǎn)。
下面以無錫惠利（WELLS）4030A/B抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠為例簡述制作工藝如下：
一、手工操作工藝如下：
1、先將準(zhǔn)備好的各類底材，如：PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準(zhǔn)確計量，將甲乙組份，按2：1重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象，各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點。）（注：各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
4、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材（即：標(biāo)牌、商標(biāo)等）之表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作）。
5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
6、澆注好的標(biāo)牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
7、如遇不干膠、商標(biāo)等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應(yīng)用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
7、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
8、滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用丙酮或無水酒精）。
二、機械滴膠操作工藝如下：
1、先將準(zhǔn)備好的各類底材，如：PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據(jù)水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設(shè)定好滴膠機的流量。（注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異）。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。
5、將預(yù)先準(zhǔn)備好的底材（即：標(biāo)牌、商標(biāo)等）置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在10分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作，機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠）。
5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
6、澆注好的標(biāo)牌，在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
7、如遇不干膠、商標(biāo)等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應(yīng)用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
7、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
8、滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用丙酮或無水酒精）。
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聚氨酯網(wǎng)知識：中國首次開發(fā)成功高檔抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠(PU膠)
