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聚氨酯網(wǎng)知識(shí):高檔水晶標(biāo)牌制作工藝(抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠)

作者:金銀山    網(wǎng)址: www.yongshi8.com

隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,裝飾業(yè)、制造業(yè)等使用了水晶滴塑標(biāo)牌。如工藝品、像章、指甲剪、汽車(chē)面板、商標(biāo)、瓶蓋等產(chǎn)品,為了逐步趨向于工藝美術(shù)化、立體化、高檔化,提高各類(lèi)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。水晶滴塑標(biāo)牌制作必須使用抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠(PU)。它是一種現(xiàn)代表面裝飾材料,主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類(lèi)聚醚多元醇及相關(guān)催化劑,固化后為軟質(zhì)抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材,如:PVC、金屬證章、銅板紙等印有彩色圖案的商標(biāo)、標(biāo)牌、壓克力等。

高檔PU水晶膠應(yīng)有如下性能:彈性好,長(zhǎng)久不起翹、無(wú)波紋、抗紫外線、不黃變(陽(yáng)光下至少5年)、強(qiáng)度好、固化速度可調(diào)、硬度可調(diào):1、機(jī)械滴膠0.5小時(shí)凝膠,8小時(shí)收膠;2、手工操作0.5小時(shí)使用時(shí)間,2小時(shí)凝膠,24小時(shí)收膠

目前國(guó)內(nèi)高檔PU標(biāo)牌膠的生產(chǎn)廠家只有無(wú)錫惠利(WELLS)公司一家,國(guó)外有法國(guó)SYTHESIA公司意大利COLORDEC公司,通過(guò)對(duì)比,無(wú)錫惠利的PU水晶膠性能品質(zhì)已經(jīng)超過(guò)國(guó)外同行產(chǎn)品,如:硬度指標(biāo),國(guó)外的硬度為SHORE-A90(無(wú)法改變)這樣就不能在北方較冷的地方使用,而無(wú)錫惠利(WELLS)目前有兩種硬度,SHORE-A90,70兩種,SHORE-A70的硬度在零下10度的條件下仍然是彈性的。另外抗紫線方面,無(wú)錫惠利(WELLS)也優(yōu)于國(guó)外同行產(chǎn)品,實(shí)驗(yàn)證明,無(wú)錫惠利(WELLSPU膠在經(jīng)過(guò)60W、40CM 253.7納米的最強(qiáng)遠(yuǎn)紫外消毒燈的強(qiáng)破壞力的作用下,無(wú)錫惠利的PU24小時(shí)后沒(méi)有黃變,而國(guó)外產(chǎn)品2小時(shí)內(nèi)已經(jīng)黃變,當(dāng)然,國(guó)外PU產(chǎn)品在日光下2~3年也是不會(huì)黃變的。因?yàn)樘?yáng)紫外線的波長(zhǎng)較長(zhǎng),大于300納米。而且國(guó)外產(chǎn)品只適用于機(jī)械自動(dòng)滴膠,因?yàn)槠洚a(chǎn)品可使用時(shí)間只有10~15分鐘,不適用于手工生產(chǎn)。

下面無(wú)錫惠利(WELLS4030A/B抗紫外線水晶滴塑標(biāo)牌膠為例簡(jiǎn)述制作工藝如下:

一、手工操作工藝如下:
1
、先將準(zhǔn)備好的各類(lèi)底材,如:PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理,目的去除表面的濕氣。

2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺(tái)板上等待滴注。

3、根據(jù)用量,取一只清潔干凈的燒杯,準(zhǔn)確計(jì)量,將甲乙組份,按21重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻,否則會(huì)出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象,各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點(diǎn)。)(注:各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同,視實(shí)際情況而定)。

4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開(kāi)啟真泵,在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。

4、取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi),然后計(jì)量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(即:標(biāo)牌、商標(biāo)等)之表面,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過(guò)程控制在30分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作)。
5
、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無(wú)氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
6
、澆注好的標(biāo)牌,在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
7
、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時(shí),容易造成水晶膠外溢,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過(guò)程中,可放置1-2小時(shí),以提高粘度,適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
7
、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時(shí),再滴加一層。
8
、滴塑后的清洗,無(wú)論手工滴塑,還是自動(dòng)化滴塑,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈,因?yàn)樗z硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒(méi)有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈(建議:使用丙酮或無(wú)水酒精)。

二、機(jī)械滴膠操作工藝如下:
1
、先將準(zhǔn)備好的各類(lèi)底材,如:PVC、塑料商標(biāo)、金屬證章放入烘箱中60度預(yù)熱處理,目的去除表面的濕氣。

2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺(tái)板上等待滴注。

3、將水晶膠分別吸入滴膠機(jī)的兩個(gè)真空儲(chǔ)槽中,根據(jù)水晶膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設(shè)定好滴膠機(jī)的流量。(注:體積比與重量比不同,因?yàn)?/span>A,B膠的比重可能有差異)。

4、保持AB膠分別處于真空狀態(tài)中,開(kāi)啟滴膠機(jī)將A、B膠放入混合槽中,真空攪拌。

5、將預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(即:標(biāo)牌、商標(biāo)等)置于滴頭之下,自動(dòng)滴膠。一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過(guò)程控制在10分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作,機(jī)械滴膠的PU膠凝膠時(shí)間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠,手工的2小時(shí)凝膠)。
5
、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無(wú)氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
6
、澆注好的標(biāo)牌,在20℃-30℃的室溫下固化8小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
7
、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時(shí),容易造成水晶膠外溢,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過(guò)程中,可放置1-2小時(shí),以提高粘度,適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
7
、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時(shí),再滴加一層。
8
、滴塑后的清洗,無(wú)論手工滴塑,還是自動(dòng)化滴塑,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈,因?yàn)樗z硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒(méi)有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈(建議:使用丙酮或無(wú)水酒精)。

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