由生產(chǎn)丙烯基單體的廢水中回收丙烯醇，并將它加以利用的少?gòu)U工藝的建立對(duì)于原料的綜合利用具有很大意義。
在生產(chǎn)二丙烯基鄰苯二甲酸酯時(shí)，它的廢水中含有45-150克/升丙烯醇、22-23克/升鄰苯二甲酸單丙烯酯、10-11.6克/升氯化銅、170-176克/升氯化鈉、2.9-3.0克/升鄰苯二甲酸。在制備1噸二丙烯基鄰苯二甲酸酯的情況下形成1.2M3廢水。在生產(chǎn)二乙烯乙二醇二丙烯酸酯時(shí)，它的廢水中含有25-150克/升丙烯醇、48-62克/升二乙烯乙二醇、70-73克/升氯化鈉、59.5克/升氫氧鈉、16.5克/升碳酸鈉。在制備1噸二乙烯乙二醇二丙烯酸酯時(shí)，形成1.1
M3廢水。
由生產(chǎn)丙烯基單體的廢水中回收丙烯醇，并將它重復(fù)利用到二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的合成中去，將會(huì)使生產(chǎn)1噸二丙烯基鄰苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯節(jié)約可貴的資金。提出了由生產(chǎn)丙烯基單體的廢水中回收丙烯醇的共沸精餾的物理-化學(xué)規(guī)律的研究和回收丙烯醇的原則工藝流程。
為了確定回流量，使用了在恒定壓力下的循環(huán)方法，和在各種溫度下丙烯醇理論分級(jí)的計(jì)算，研究了生產(chǎn)二丙烯基鄰苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的廢水的汽-液平衡體系。為此，在蒸餾釜中加入帶有確定的丙烯醇組分的廢水，并加熱到沸騰，紀(jì)錄下測(cè)量的溫度。收集的冷溶液返回到蒸餾釜中。建立平衡（經(jīng)過(guò)5-10分鐘）之后，關(guān)閉旋塞和取出冷凝樣品0.1-0.2毫升體積。借助利用標(biāo)準(zhǔn)混合物得到折光率與含量關(guān)系校正曲線(xiàn)，按折光指數(shù)確定樣品中丙烯醇含量。按照得到的結(jié)果畫(huà)出生產(chǎn)丙烯基單體的廢水的相平衡Y-X曲線(xiàn)圖。由圖解法確定最小理論分級(jí)值。
在簡(jiǎn)歇作用的精餾塔中，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)丙烯基單體的廢水進(jìn)行了精餾試驗(yàn)的研究，制得丙烯醇
。塔高為1米、直徑12厘米，接管為玻璃管。分離出丙烯醇的廢水凈化程度達(dá)99.99%。對(duì)于餾出的丙烯醇和水分離，應(yīng)用苯或甲苯萃取分餾。丙烯醇和萃取劑體積比等于1：2，萃取程度—99%。餾出物萃取后在蒸發(fā)釜中殘留物為無(wú)水丙烯醇，能夠利用它合成二乙烯乙二醇二丙烯酸酯。
同樣研究了多元共沸精餾回收由生產(chǎn)二丙烯基鄰苯二甲酸酯和二乙烯乙二醇二丙烯酸酯的廢水，分離劑為甲苯。它形成丙烯醇+甲苯+水的多元共沸物，共沸點(diǎn)為80.2℃。應(yīng)用甲苯在于使混合物組成容易分離。
在研究的基礎(chǔ)上提出了丙烯基單體的廢水凈化工藝流程。（詳見(jiàn)1989、2
化工給排水設(shè)計(jì)第71頁(yè)）
摘自---《環(huán)氧咨詢(xún)》
