一、新基礎(chǔ)地面的水泥澆筑
對混凝土基礎(chǔ)及面層的技術(shù)要求
（1）采用至少C30以上混凝土澆筑，使地面結(jié)構(gòu)強度達到C25-30以上。
（2）在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)灑水使地基保持濕潤狀態(tài)。
（3）水泥面應(yīng)與混凝土一起澆筑，并直接用機具抹壓，抹光時不能灑放素灰。
（4）面層完工后，需干燥、保養(yǎng)28天冬季可縮短至20天，其中灑水養(yǎng)護時間，要求面層濕潤保持至少14天
環(huán)氧地坪施工時，經(jīng)測定基礎(chǔ)含水率低于6％方可施工環(huán)氧涂層。
（5）一樓及地下負層基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)必須做防水層。
（6）基礎(chǔ)地面的平整度落差要求要達到優(yōu)良標準，平整度標準要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪必須牢固、堅硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
對混凝土基礎(chǔ)及面層的診斷
（1）澆筑達到正常技術(shù)要求和標準的水泥基礎(chǔ)地面，須按相應(yīng)涂裝系統(tǒng)的涂裝工藝進行施工作業(yè)。
（2）輕微燒漿、翻砂的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強度達不到要求或者經(jīng)中度力度摩擦起砂，建議使用環(huán)氧滲透底漆進行滲透硬化補強。
（3）嚴重?zé)凉{、翻砂、起層的水泥基礎(chǔ)地面，主要表現(xiàn)為強度達不到或者輕微摩擦即起砂、起層脫落。則必須清除疏松的表層，然后用環(huán)氧樹脂修復(fù)補強產(chǎn)品進行強化補實。
二、舊水泥基礎(chǔ)地面
1澆筑達到正常技術(shù)要求和標準的混凝土水泥基面，如沒有被油污污染，酸、堿腐蝕，可按照涂料系統(tǒng)工藝步驟進行施工。
2油污污染、強酸、強堿腐蝕過的水泥地面，必須徹底清除各種污垢，用專用清洗劑進行清理，使其達到涂裝要求的基礎(chǔ)。如果油污侵透到水泥基層較深，清洗后還應(yīng)通過物理加熱和加固基面的方法處理。
三、涂料使用過油漆的基礎(chǔ)地面
已涂裝過環(huán)氧樹脂地坪涂料的地面：
（1）經(jīng)檢查確定原環(huán)氧涂層與水泥基面粘結(jié)牢固，在經(jīng)過打磨吸塵處理后，方可重新進行環(huán)氧涂裝。
（2）原漆膜不僅附著力差，而且有咬底、起泡、起皮、龜裂等弊病的地面，必須先徹底鏟除原來涂裝的油漆，經(jīng)打磨、吸塵處理后，方可進行環(huán)氧地面的涂裝施工。
不明油漆涂裝過地面，必須先徹底鏟除原油漆涂層，經(jīng)打磨、清潔吸塵處理后，方可進行環(huán)氧地面涂裝。
四、水磨石、瓷磚等類型的地面翻新
經(jīng)打磨、吸塵后，可使用專用的強力底涂做基礎(chǔ)層環(huán)氧工藝處理，松動的瓷磚必須敲掉，然后用環(huán)氧砂漿填補處理打磨平整，再進行下一步涂層工藝程序。
