上面的雙馬來酰亞胺樹脂體系大概是所謂的PMR(單體反應物聚合)樹脂。可惜得不到關于所用單體的性質和有關化學的更多信息。
解釋 玻璃化轉變和反應峰隨著升溫速率的增加向較高溫度移動。比反應焓的值始終大約相同。因為這是一個填充體系，所以反應焓是填充模塑料而不是反應樹脂體系的“表觀”反應焓。
轉化率曲線(圖中右上圖)是從反應峰積分計算的。用非模型動力學來計算表觀活化能(在aTIN中的曲線)和對三個等溫轉化率曲線的預測(左下)。
計算 玻璃化轉變和固化反應的計算結果匯總于下表：
|
升溫速率，K／min
|
5
|
10
|
20
|
|
玻璃化轉變 L(ASTM)，℃
Acp，J／Gkz
|
41
0.56
|
42
0.53
|
47
0.53
|
|
峰溫，℃
|
127
|
134
|
142
|
|
表觀活化能，J／g
|
22.9
|
23.3
|
22.O
|
對質量1至10Mg樣品的其他測試表明，得到的反應焓幾乎是相同的，平均值為22．5J／g。不過對質量小于5mg的，出現較大的不確定性。未顯示相應的曲線。
應用動力學：在三個等溫反應溫度下達到20％、50％或90％轉化率的時間預測：
|
轉化率
|
80℃
|
100℃
|
120℃
|
|
20％
|
45min
|
bmln
|
1min
|
|
50％
|
252min
|
26min
|
4min
|
|
90％
|
—
|
131min
|
17min
|
例如，如果固化在80℃進行，那么252min后反應完成50％(50％轉化率)。這表明了必要的加工時間。MFK計算表明，活化能只是在約35％轉化率后基本上是不變的。這表示固化反應初始與后來的進行是不同的。在80℃下可最好地看到該效應對預測的影響。
結論 對給定工藝條件的反應動力學行為可從僅僅幾個DSC測試來評估。動力學分析能作出關于轉化率、溫度和時間的預測，甚至在實際上困難的甚至不可能達到的或費時太多的條件下。預測也可用來計劃其他詳細的測試。預測的條件是優化生產的基礎。結果應該用合適的測試來檢驗。
