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溶劑型粘合劑存在問題

國內食品包裝復合膜行業中使用的膠粘劑絕大部分是溶劑型，因此存在著大量溶劑對環境的污染和安全問題，并且耗用大量能源。據估算僅食品包裝行業每年排放到大氣中的有機溶劑就超過四十萬噸。溶劑型粘合劑在生產過程中排放的溶劑不僅會污染空氣，而且會直接危害操作工人的健康最終仍會有小分溶劑無法排除，殘留在食品包裝中危害消者的健康。這比食品本身的安全隱患更可怕。

溶劑型粘合劑的替代品

(1)水性粘合劑
水性粘合劑主要有單組分和雙組分兩大產品系列。單組分系列優勢在薄膜和鍍鋁膜的復合性能方面更為突出，不會像如聚氨酯膠那樣造成鍍鋁膜的轉移。由于受剝離強度的限制，單組分水性粘合劑主要應用在膨化食品、餅干、糖果、調味品以及藥品等輕質包裝領域。而雙組分的水性粘合劑則突破了剝離強度、耐熱和耐化學性能等技術難題，可以用于包括蒸煮食品和液體食品等包裝。

(2)醇溶型粘合劑
在塑料軟包裝領域，目前開發出的非有機溶劑型粘合劑(包括無溶劑型和水性聚氨酯粘合劑等)還未完全達到溶劑型粘合劑的水平。醇溶性聚氨酯粘合劑由于其符合綠色環保要求，同時又具有雙組分、溶劑型聚氨酯粘合劑的所有優點，將很快占領較大的市場份額。

(3)無溶劑粘合劑
無溶劑粘合劑基本上也是由雙組分的聚氨酯粘合劑構成，其主劑和固化劑在室溫下的粘度較高，但仍具有流動性，是半固態物質。
國外無溶劑膠粘劑從技術水平來看，由開始的第一代產品已發展到目前的第三代產品。目前第三代無溶劑膠粘劑復合制品的質量，完全可以達到溶劑型膠粘劑復合制品的質量。
第三代產品的主要特征有：主劑采用端異氰酸根預聚體，這樣使得膠粘劑游離異氰酸根含量降低，進一步減小了對環境的污染，同時改變了熱封強度差的問題。二是降低了膠粘劑的粘度，改善了膠粘劑對膜的潤濕性，提高了膠粘劑在膜表面的涂布分散性能。因此既提高無溶劑膠粘劑復合制品的質量，也可提高機速，增加生產效率。國內復膜行業使用無溶劑膠粘劑的復合工藝較晚，因此對與之配套的無溶劑膠粘劑的開發也較為落后。目前國內已經有近3O條無溶劑復合設備，多用于一些出口食品的包裝，以適應國外嚴格的殘留溶劑規定要求，而國內復膜廠家目前使用的無溶劑膠粘劑均為進口，價格一般每噸在4萬元左右。
我國溶劑型粘合劑替代的障礙熱熔膠、無溶劑型產品在生產和使用過程中需要更多量的熱能，水性產品在生產和使用過程上也需要大量的熱能，同時這種轉移還意味著先前的工藝及設備的放棄和新的工藝設備的要求，這又形成大量的資源浪費。尤其是無溶劑型粘合劑需要專用的無溶劑復合機設備投資大，大范圍推廣還需要一個較長的時間。
從長遠的角度來看，隨著環保法規的日益嚴格和經濟的不斷發展，無溶劑和醇溶型產品的比重必將不斷上升。水性粘合劑的涂布性能較差，對復合基材的潤濕性不佳，導致附著力不高。另外水的熱容量大，這不但限制了生產速度，還提高了生產的成本，同時水蒸汽對設備還造成一定的腐蝕。這些因素在一定程度上限制了水性粘合劑的廣泛使用。國內目前絕大多數食品軟包裝普遍使用溶劑型粘合劑，溶劑型粘合劑依然是市場上的主流產品。