潤(rùn)滑脂能夠很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上，形成一定強(qiáng)度的油膜，以減小摩擦磨損。當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小，乃至消失時(shí)，潤(rùn)滑脂逐漸變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不需要經(jīng)常添加，且可以防止金屬氧化，填充機(jī)件空隙，防止漏氣、漏油、漏水，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
選用潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確潤(rùn)滑脂所起的作用:作為減摩用潤(rùn)滑脂，主要考慮耐高低溫的范圍，負(fù)荷與轉(zhuǎn)速等；作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，主要考慮對(duì)金屬、非金屬的防護(hù)性質(zhì)與安定性；作為密封潤(rùn)滑脂，則應(yīng)考慮潤(rùn)滑脂與密封件材質(zhì)的相容性。
總體來(lái)說，根據(jù)機(jī)械的設(shè)計(jì)和工況的不同，選用潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面因素:
(1)工作溫度:潤(rùn)滑點(diǎn)的工作溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有很大的影響，環(huán)境溫度高和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂，以減小潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失、氧化變質(zhì)和膠體萎縮分油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)速度:潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大，且高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升快，易使?jié)櫥兿《魇В虼藨?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂。
(3)所承負(fù)荷:根據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂是保證潤(rùn)滑的關(guān)鍵之一，對(duì)于重負(fù)荷潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，則應(yīng)選用具有較高極壓性和抗磨性的潤(rùn)滑脂。
(4)環(huán)境條件:環(huán)境條件是指潤(rùn)滑點(diǎn)的工作環(huán)境和周圍介質(zhì)機(jī)械工作環(huán)境不同，應(yīng)選用不同的潤(rùn)滑脂，在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能的潤(rùn)滑脂；在塵土較多的環(huán)境下，可選用濃稠的含有石墨的潤(rùn)滑脂；處在有強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的環(huán)境中的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤(rùn)滑脂；對(duì)密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。等等。
(5)廠商規(guī)定:對(duì)于進(jìn)口的或國(guó)產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)當(dāng)遵照制造商說明書的規(guī)定來(lái)選用潤(rùn)滑脂。
(6)經(jīng)濟(jì)因素:除了以上幾點(diǎn)外，在選用潤(rùn)滑脂時(shí)，還應(yīng)綜合分析使用此潤(rùn)滑脂以后是否延長(zhǎng)了潤(rùn)滑周期、加注次數(shù)、脂消耗量、軸承的失效率和維修費(fèi)用等，即考慮使用時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。
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