制造環氧樹脂的原料很多，但不外乎下例二大類：一是分子中具有環氧基團或是在反應過程中能夠生成環氧基團的化合物。另一是含有多元羥基的化合物。通常見到的環氧樹脂是以環氧氯丙烷和雙酚A為原料而制得。
1、環氧氯丙烷—雙酚A型樹脂的制備：
由于投料量的不同，投料的先后順序不同，制得的環氧樹脂分子量也有高低之分，在常溫下的聚集態也有液、固之分。618、6101、634系低分子量的液態樹脂，601、604系中分子量的固體樹脂，607、609系高分子量的固體樹脂。
①低分子量環氧樹脂的制備：
雙酚A 1克分子
環氧氯丙烷2-6克分子
NaOH(30%)2-2.4克分子
操作步驟如下：
將雙酚A和環氧氯丙烷在攪拌下混合，使雙酚A溶解，然后將所需投入的堿量控制在一定的溫度滴加到混合物中，滴完第一次堿以后維持反應，維持畢回收環氧氯丙烷，回收畢，將其余的堿滴加到反應液中，再維持，然后吸入適量的苯，使樹脂液溶解，攪拌后靜止分層。
將上層的樹脂苯溶液反入分水鍋，攪拌，加熱，維持，靜止，放去鹽腳，然后再攪拌，加熱使樹脂苯溶液沸騰回流，不時地將帶出的水除去，至無水泡出現，再維持回流，然后冷卻，靜止，壓濾。
將壓濾液放至脫苯鍋中，先常壓脫苯，再減壓脫苯，至無苯液出來為止，制得淡黃色的液體樹脂。
②中等分子量環氧樹脂的制備：
雙酚A 1克分子
環氧氯丙烷1.5-2克分子
NaOH(30%)1.6-2.2克分子
操作步驟如下：
將雙酚A和液堿、水投入反應鍋，加熱攪拌，維持，使雙酚A全部溶解，然后冷卻，將環氧氯丙烷加入，放熱維持，再升溫維持，抽水樣滴定,直至耗用HCl量不變,即為反應終點,反應畢攪拌仃止，吸去水層，再加水洗滌數次，然后常壓脫水，再減壓脫水，至軟化點達要求止，冷下后即為固體樹脂。
③高分子量的環氧樹脂：
中等分子量環氧樹脂100
計算量雙酚A（Q=W[E1-E2]/[0.8771 E2]）
式中:
Q---加的雙酚A量
W---用的中等分子量環氧樹脂的量
E1---用的中等分子量環氧樹脂的環氧值
E2---所需制備的高分子量環氧樹脂的環氧值
操作步驟如下：
將中等分子量環氧樹脂投入鍋內,升溫,熔化開攪拌,加入雙酚A,在一定的溫度反應即可制得.
[什么是環氧樹脂]
