不飽和聚酯樹脂種類、性能及常用配方 材料名稱 189#聚酯樹脂 過氧化環己酮二丁酯 糊（50%） 加料量/質量份 100 1-4 材料名稱 奈酸鈷苯乙烯溶液
（10%） 鄰苯二甲酸二丁酯 1-4 5-10 加料量/質量比
耐水性、耐候性好。 聚酯樹脂玻璃鋼材料用量/(Kg/10m2) 底漆 環氧樹脂 雙酚 A 型不飽和 聚酯樹脂 乙二胺 丙酮 二丁酯 50%過氧化環己 酮糊液
環烷酸鈷苯乙烯 溶液 石英粉 酒精 0.23 1.50 底漆 環氧樹脂 6101 乙二胺 丙酮 鄰苯二甲酸二甲 酯 石英粉 180 目 1.17 0.09
0.53 0.18 0.25 底漆 環氧樹脂 E44 乙二胺 丙酮
鄰苯二甲酸二甲 酯 粉料 100 6-8 20-30 0-10 0-10 適量 膩子
0.25 0.02 0.30 0.02 0.46 膩子 100 6-8 0-10 襯布 1.76 0.14 0.70 0.18 0.26 襯布 100 6-8
10-15 0-10 5-10 面漆 1.17 0.09 0.53 0.12 0.12 面漆 100 6-8 10-15 0-10 0-10 0.46 0.09
0.53 0.18 0.02 0.30 0.02 0.07 0.04 0.26 0.05 0.02 0.120 1.17 膩子 0.23 1.76 1.17
襯布 面漆
環氧玻璃鋼材料用量
環氧玻璃鋼材料參考配合比
1、189#聚酯樹脂 100 過氧化環己酮二丁酯糊（50%）1-4 耐酸鈷苯乙烯（10%）1-4 5-10（耐水性好 33#膠衣增強表面性能）
2、189#聚酯樹脂 100 I 號引發劑與 I 好促進劑系統 3 含膠量：表面氈及短切氈 70%——75% 無捻粗紗方格布 50%——55%
4、玻璃纖維厚度規格：0.2 0.4 0.6 0.8 5、偶聯劑型號：KH-570 6、196#樹脂為柔性不飽和聚酯樹脂。 7、短切氈（450 g/m2 230
g/m2） 表面氈（60g/m2 厚 30 g/m2）粗紗（570 g/m2）使用時可增 加防腐、抗滲、防水功能。同時提高表面光亮度。 8、3.5mm
厚玻璃鋼要鋪 4 層 0.6mm 和 2 層 0.2mm 厚玻璃纖維方格布。 9、197#雙酚 A
型聚酯樹脂耐酸、耐堿、耐水、耐高溫。防腐電解槽工業煙氣防腐襯里等。 一般厚度 2-3mm..。還可用氯化不飽和聚酯樹脂、環氧乙烯基酯樹脂等防腐樹脂。一般
適用溫度 70℃。玻璃鱗片膠泥的適用可使溫度達到 200℃ 10、脫模劑可改為模具表面涂黃油后黏貼一層聚酯滌綸薄膜 0.04mm 厚。可取代脫模蠟、拋
光及涂聚乙烯醇脫模劑兩道工序。易清洗、不污染、不遷移、適用于噴漆。 11、膠衣樹脂：其厚度一般為 0.25-0.4mm 左右，相當于 450g/m2.
12、被覆樹脂：玻璃鋼加工完成后最后覆蓋上去的一層樹脂。 13、耐化學樹脂：不飽和聚酯樹脂主要有間苯型和雙酚 A 型兩種，雙酚 A 型特別在耐堿條
件下適用。乙烯基樹脂耐酸。 14、呋喃樹脂：耐強酸號稱塑料王但不耐硝酸及硫酸耐氯氣及飽和鹽水長期浸泡。并能在 120-180℃下長期適用。 15
填料：可降低玻璃鋼成本 10%左右。會影響樹脂凝膠時間。增強玻璃鋼的耐磨抗沖擊強 度減少收縮。但不是玻璃鋼生產的必須材料。 16、膩子常用配方 一般膩子的配比
材料名稱 聚酯樹脂 促進劑 膠衣膩子配比 材料名稱 33#膠衣樹脂 引發劑 H 涂料膩子的配比 材料名稱 聚酯漆 環烷酸鈷 CaCO3 35 0.5 45
加料量/質量份 材料名稱 滑石粉 鈦白粉 15 5 加料量/質量比 4 加料量/質量份 100 材料名稱 顏料糊 1-3 加料量/質量比 加料量/質量份 100
適量 材料名稱 引發劑 滑石粉 加料量/質量比 適量 100-200
填料 （滑石粉 CaCO3） 適量
17、手工成型玻璃鋼的涂裝 （1） 、底面調整（砂紙 80#-120#、丙酮清洗） （2） 、底涂層（噴兩遍聚酯涂料） （3） 、打膩 子（聚酯膩子）
、研磨（水砂紙 180#） 、中間涂層（聚酯系列溶劑涂料或兩遍聚 （4） （5） 氨酯涂料） 、研磨（水砂紙 300#-600#）
、表面涂層(混合漆、固化劑、丙酮調至 （6） （7） 黏度 15-21 白)（8） 、特殊涂裝、 （貼壓條紋帶、固定帶后涂清漆） 。
18、促進劑環烷酸鈷對聚酯固化的影響（I 號促進劑-引發劑系統） 引發劑及其用量 2%過氧化甲乙酮 2%過氧化甲乙酮 2%過氧化環己酮 促進劑及其用量 不加
0.01%環烷酸鈷 不加 固化時間 48h 18min 30min
2%過氧化環己酮 引發劑及其用量 1% 過 氧 化 苯 甲 酰 叔胺類別 不加苯胺 二甲基苯胺 二乙基苯胺
0.01%環烷酸鈷 用量
4min 20℃下固化時間 10 天
叔胺促進劑對聚酯固化速度的影響（II 號促進劑-引發劑系統）
0.2% 0.2% 0.2
18min 20min 4min
N,N-二甲基對甲 苯胺
I 引發劑用 I 號促進劑，II 引發劑用 II 號促進劑否則無效。 引發劑和促進劑絕對不能直接混合使用時應分別加入樹脂中，否則將引起劇烈反應甚至爆
炸，儲存應分開放置。 在調節固化性能和凝膠時間時主要采取改變促進劑的用量而不改變引發劑的用量， 否則將導 致制品固化不良。
19、在一定的-20℃條件下聚酯樹脂、固化劑、促進劑的儲存周期為半年。否則只能儲存 3 個月。聚酯膜 150 天。
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