在本書中使用的以及常用的與熱固性樹脂有關的許多術語匯總于下。也可在相關標準或推薦(IUPAC，見文獻)中部分查到這些術語。實際上，使用的是以往一般公認的術語和名稱。
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術語
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解釋
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冷固化
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在室溫下或低于室溫的交聯
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縮合樹脂
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當縮合樹脂固化時，(通常)形成低分子量的揮發性物質如水、氨等。
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交聯鍵
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高分子間形成的共價鍵
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交聯密度
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交聯密度表示為交聯鍵之間聚合物摩爾單體的平均數，或更簡單地，聚合物中化學
交聯鍵的密度。
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交聯
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1．涉及幾對聚合物鏈的反應，導致聚合物eed,K域的形成，從該區域至少生出四個鏈。
2．在聚合物或預聚物的不同分子鏈之間形成的化學鍵或鍵接的形成。這導致聚合
物性能的變化，例如對于熱固性塑料或彈性體(硫化)。
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固化
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1．將黏性或固態(樹脂)的預聚物或聚合物轉變為更高摩爾質量或網狀結構聚合物(熱固性樹脂)的化學交聯過程。注意：固化通常通過加熱(熱固化)或對紫外光曝光(光固化)或電子束輻射(EB固化)來完成。
2．熱固性塑料經歷的液態樹脂交聯形成固體的化學過程。固化一般發生在成型過
程中，可能需要幾秒鐘至幾個小時來完成。
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續表
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術語
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解釋
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固化時間
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材料在特定溫度下達到最佳固化度所需的時間。
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固化度
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熱固性樹脂固化或硬化已經進行到的程度。
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凝膠時間
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凝膠時間是樹脂在等溫反應中交聯成為如此強烈因而不能發生進一步成型所用的
時間。按照BS
3900：J3、DIN
55990和IS0
8130—6，粉末涂料的凝膠時間根據手動熱板帶方法測定。
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凝膠點
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凝膠點是一個極限值，此時交聯密度變得如此之大以致形成了初始網狀結構。黏度
達到極高值(趨向無窮大)。在凝膠點前，材料是液態的，之后是固體，不再能進行通
常的加工(澆注、涂層、注入)。
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玻璃化轉變
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從固體玻璃態至液態或橡膠彈性態的轉變。
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硬化劑
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固化劑。輔助組分，交聯反應的反應助劑
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抑制劑
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抑制劑抑制活性基或其他活性中心的形成，因而延遲交聯反應。
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成型、模塑
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將熱固性模塑料在模子中受熱受壓而固化成特定形狀的固體材料的過程。
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模塑料
模塑樹脂
模塑粉
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準備好用于模塑加工的樹脂、硬化劑、填料、顏料、增塑劑和其他成分的配方或混合物的同義詞。
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續表
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術語
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解釋
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脫模劑
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經常應用于模具表面的物質，在成型周期結束時幫助聚合物產物脫模。
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適用期
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催化樹脂體系保持足夠低的黏度用于加工的時間長度。
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預聚物
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能夠通過活性基團參加進一步聚合的聚合物或低聚物，因此其對最終聚合物的至少
一個鏈貢獻一個以上的單體單元。
one
chain of the final polymer．
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預浸料
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預浸料是增強織物，用部分固化的專門樹脂預浸，由專門公司(稱為預浸料商)按客戶的技術規格制造。
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反應樹脂
反應體系
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通過聚合或加聚作用自身固化或借助于反應介質固化的液態樹脂或可液化樹脂。
無揮發性反應產物產生。
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反應介質
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硬化劑、促進劑。固化反應也能通過紫外光或紅外光的作用引發或進行。
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樹脂
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1．一般帶有兩個或多個進行化學交聯官能團的未固化或輕微固化的聚合物(預聚物)。熱固性樹脂生產的原料。
2．在歷史上由天然樹脂類推而命名的用于柔軟、固態或高黏性物質的術語，常包含帶活性基團的預聚物。
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樹脂料
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含溶劑、添加劑、填料或增強纖維的可加工預備樹酯
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續表
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術語
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解釋
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樹脂傳遞成型
樹脂注射成型
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RTM(樹脂傳遞成型)是工藝名稱，在該工藝中，樹脂／硬化劑混合物從儲料罐轉移至模具中。在RIM(樹脂注射成型)中，高活性組分就在注射前被混合。
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抗熱變形
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根據標準測試方法定義的升溫下的機械強度。
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熱固性樹脂
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高度交聯的聚合物。熱固性樹脂是通過加熱或其他方法由預聚物的不可逆固化制成的不熔不溶的聚合物網狀結構。
注意：
1．固化前的軟塑性或黏性狀態材料常稱為熱固性樹脂的預聚物或熱固性聚合物。
2．熱固性樹脂不能通過熔融或在溶劑中溶解進行再加工。
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熱塑性塑料
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未交聯的聚合物。能重復熔融和冷卻而且性能沒有明顯變化的任何聚合物，例如聚苯乙烯、聚酰胺等。
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熱固性聚合物
熱固性塑料
熱固性樹脂
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常處于未固化階段但也作為固化材料的熱固性樹脂的同義詞。
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續表
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術語
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解釋
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樹脂傳遞成型
樹脂注射成型
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RTM(樹脂傳遞成型)是工藝名稱，在該工藝中，樹脂／硬化劑混合物從儲料罐轉移
至模具中。在RIM(樹脂注射成型)中，高活性組分就在注射前被混合。
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抗熱變形
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根據標準測試方法定義的升溫下的機械強度。
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熱固性樹脂
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高度交聯的聚合物。熱固性樹脂是通過加熱或其他方法由預聚物的不可逆固化制成的不熔不溶的聚合物網狀結構。
注意：
1．固化前的軟塑性或黏性狀態材料常稱為熱固性樹脂的預聚物或熱固性聚合物。
2．熱固性樹脂不能通過熔融或在溶劑中溶解進行再加工。
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熱塑性塑料
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未交聯的聚合物。能重復熔融和冷卻而且性能沒有明顯變化的任何聚合物，例如聚苯乙烯、聚酰胺等。
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熱固性聚合物
熱固性塑料
熱固性樹脂
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常處于未固化階段但也作為固化材料的熱固性樹脂的同義詞。
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