（1）凸起：涂膜表面產生不同程度的凸起
原因分析：基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下，使涂膜產生凸起；或由于有雜質未清除。
解決對策：將有問題的部份進行修補。
（2）裂縫:涂膜收縮而引起開裂或涂膜受基層裂縫的影響而開裂。
原因分析：涂料的顏基比過大容易引起涂膜開裂。基層如果產生裂縫，涂膜的附著力越好，越容易隨之開裂。
解決對策：把發生問題的涂膜全部清除掉，如果基層存在裂縫，需要將基層裂縫進行處理，然后再重新進行施工。
（3）固化不均:一部分出現軟和硬的涂膜。
原因分析：兩組分混合不均。
解決對策：攪拌工序標準化，人員進行專門培訓。
（4）固化不良或固化過慢
原因分析：施工環境溫度太低，反應不完全。或固化劑加入比例較低。提高環境溫度或提高固化劑加入比例。
（5）表面發白:表面仿佛有一層白霧
原因分析：施工環境濕度過大，造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在涂膜表面。
解決對策：施工前進行環境濕度的測量，如相對濕度大于80%，不宜進行施工。另外，可選用抗白化的固化劑。
（6）不固化
原因分析：固化劑加入過少或根本未加。
解決對策：對施工人員進行必要的培訓；盡量使用簡便的稱量工具；雙組分按比例包裝，施工現場無須稱量直接混合。
（7）針孔:干燥后的涂膜表面出現許多針孔。
原因分析：消泡劑效果不好；涂膜干燥過快；涂膜過厚。
解決對策：使用適當的消泡劑；根據溫度的變化，選用合適的固化劑（一般有夏用和冬用的固化劑）；一次成膜厚度不宜超過2mm。
（8）環形山孔和凹陷
原因分析：基層有油污；填料分散不夠；在夏季，施工人員的汗水滴下也會造成凹陷。
解決對策：施工前將基層徹底清理干凈，施工中看到的污物應及時揀出；將涂料分散均勻；夏季施工時，為施工人員準備毛巾，及時擦汗。
