4、裱糊
裱糊是裱糊成型的重要工序，必須精心操作。裱糊工具是毛刷，刮板或膠輥。先在模具上涂上一層樹脂膠液，接著鋪放一層玻璃布，用刮刀或膠輥排出氣泡，使膠液浸漬纖維，含膠量均勻分布，玻璃布能緊密貼合。排除氣泡時應(yīng)從布的一端向另一端有秩序的依次排除，或從布的中間向兩邊依次排除。趕氣泡必須沿布的經(jīng)向進(jìn)行，這對于單向布尤為重要。否則會使已鋪好的布受到牽動，甚至產(chǎn)生皺褶。每層裱糊后應(yīng)晾置一段時間，使溶劑揮發(fā)至揮發(fā)物含量為4％～6%左右，以免在固化過程中在制品中形成許多氣泡。
裱糊操作看起來很簡單，但操作者的素質(zhì)對制品的質(zhì)量影響很大。裱糊時要求快速，準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制含膠量，排除全部氣泡，最外層要平整。上下兩面的最外二層布應(yīng)多涂一些膠，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，裱糊完后在表面覆蓋一張玻璃紙、PVC薄膜或PE薄膜，并刮平、趕走氣泡。其作用是能使制品表面光亮，在加壓固化時起隔離作用，使固化過程中制品表面不被污染、吸潮。
裱糊時應(yīng)特別注意：玻璃布鋪疊順序及方向切不可弄錯。應(yīng)事先按鋪層設(shè)計把玻璃布摞好。接縫必須錯開。一次配膠量和用布量必須同時用完。
5、固化、脫模
手糊玻璃鋼可采用室溫固化，也可加熱固化(由膠液配方?jīng)Q定)。可用接觸壓(即不再加壓)或施加低壓(≤2.5MPa)成型。為了加快模具周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，通常將制品固化到具有一定強度(稱為脫模強度，大約在巴柯爾硬度15時)時即可脫模。對薄壁制品，脫模后應(yīng)放在校形模上繼續(xù)固化，以防止制品翹曲、變形。
脫模后的制品若再進(jìn)行一次熱處理，則能提高固化度，減少內(nèi)應(yīng)力，提高強度。熱處理可在烘箱或烘房中進(jìn)行，也可采用紅外線加熱罩。這是種能保溫的活動罩，內(nèi)裝紅外燈，可距離制品很近。溫度最高可達(dá)150℃，耗電量比烘箱小。最后經(jīng)整修，檢驗，即得成品。
