1.
原材料。晶片（取決發光顏色，單價也各不相同，一般幾分錢，高亮度的稍貴），金線（純金，一卷幾克而已），膠（封裝用），支架（分為20連體、30連體、40連體以及SMD系列）
2. 固晶機。手動：一臺顯微鏡加一塊壓克力板（一人用）約1000元，自動機約35W。（如臺灣長裕欣業）
3. 焊線機。手動：約10000元（如深圳韋天星、友邦、新美化等），自動機約38W。（如臺灣長裕欣業）
4.
封膠機。手動：桌上型約10000元，平均每人2K/H，半自動約15W，平均每人7K/H，全自動約30W，平均每人12K/H
5. 烤箱。約6000~8000元。
6.
半斷模具。所謂“半斷”，就是將20連體、30連體、40連體多余的輔助bar（指支架輔助連接的部分）切除掉，剩下公共端連接在一起，另一極單獨，就需要半斷模具來實現，方便后面測試（一片支架整體測試），這種模具大概需要5000~8000，價格根據切除精度和要求而變化，具體價格可和加工廠商面議。
7. 測試。主要是測試LED的VF值（正向電壓）和IR（反向電流）等。但根據客戶要求有分光、分色的，所以這個環節設備投資不一定，可能是3W左右，也有可能是100W左右，但如果客戶要求分光、分色，可考慮發外包給別人加工，這樣可以省下設備費用，最普通的LED就是要求亮還是不亮，這樣就幾乎不要啥投資，但是這種LED單價最低，就像垃圾一樣。
8. 全斷模具。將測試完后的一片支架切成單顆LED，這種模具約5000元，具體價格可和加工廠商面議。
9. 如果需要分光、分色就可在此工序完成。
10.
包裝。可以用點數機等。如果客戶要求Tapping，可以發給別人加工，因為一臺Tapping機要55W左右，價格驚人。
目前LED行業不太景氣，但是一般的LED生產企業一年賺個幾百萬不成問題。主要是LED品質要過關。高端產品上不去，低端產品隨便投資20~30W就可搞定，甚至更少，所以競爭非常激烈。
LED行業大致主要分為：
1. 生產純LED。包括普通LED、超光亮、SMD（貼片式）、白光等，生產超光亮、SMD、白光等利潤較大。
2. 顯示屏。利潤驚人，但是目前此行業技術不是很成熟，且被掌握在部分大廠家手中，剛涉足此行業的不宜投資，但前途不錯。
3. LED應用。例如水管燈、汽車尾燈、護攔燈，同顯示屏一樣，但前途不錯！
4.
ARRAY。即將2~5個LED裝進HOLDER（行內稱之為“套子”）中，然后彎腳，再根據客戶要求切腳，增加的成本幾乎可以忽略不計，但賣出去的價格是單顆LED的N倍。
以上生產工藝是我個人憑五年來的工作經驗總結出來的，僅供參考。
