我國大型風機葉片用復合材料將實現規模生產。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，今后我國的風電發電機可以用上，具有自主知識產權的風機葉片了。由華東理工大學華昌聚合物有限公司，與上海玻璃鋼研究院有限公司合作研發的、適用于大型風機葉片的關鍵技術“高性能環氧乙烯基酯樹脂”，將進入大規模生產階段，打破國外產品和技術壟斷，而且主要性能指標達到了國外先進水平。發展風能產業是世界各國的共識，風能具有清潔、安全、無限的特點，有著廣泛的工業開發前景，2008年全球新增風電裝機容量同比增長36％。我國的風能資源十分豐富，風力發電尚處在起步階段，風電發展水平明顯滯后于歐美發達國家。根據國家發改委的規劃，到2020年我國風力發電能力將達到3萬兆瓦，未來15年中國風電設備市場規模將超過2000億元。而風機葉片占風力發電整個裝置成本的15～20%，可見風機葉片復合材料的市場可達400億元。目前兆瓦級的風力發電機葉片，所使用的基體樹脂有環氧體系和聚酯體系，而國內葉片用的這兩種樹脂全部依賴進口。
由于進口周期長、造成市場供應緊張，國內葉片生產商屢次經歷斷料的情況、損失巨大。我國風力發電機葉片生產商雖有30余家，但是他們迫切需要成本低、工藝性能好的國產化材料來取代進口材料，以便完全打破國外技術和產品上的控制和壟斷。據中國環氧樹脂行業協會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，在上海市科技攻關項目的支持下，華東理工大學華昌聚合物有限公司科研人員經過半年多的努力攻關，1000噸/年的風機葉片專用樹脂生產線現已基本建成，中試后的樣品目前正給國外兩家客戶進行試用，作各項性能的檢測即將投產。據初步測試數據顯示，主要指標達到了國外先進水平。“這標志著具有自主知識產權的大型風機葉片的關鍵技術‘高性能環氧乙烯基酯樹脂’，正在實現化工新材料向高性能、多功能、無毒環保、高性價比等方向發展。”有關專家認為，這項技術一方面大大降低原料成本，價格只有進口環氧樹脂的60%，另一方面所研發的環氧乙烯基酯樹脂黏結性能良好，力學性能優異，收縮率低。
