雙酚A環氧樹脂由于粘接強度高、收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、機械強度高、良好的加工性等優點，應用領域十分廣泛，行業發展朝氣蓬勃。但其制品的耐候性能是薄弱環節，特別是生產環氧膠粘劑、LED灌封膠、環氧樹脂飾品膠等時，對產品顏色要求嚴格，從而也對環氧體系的抗黃變性能提出了更高的要求。
造成制品易變黃的因素有很多。1、雙酚A型環氧樹脂因結構中含有雙鍵易被氧化形成發黃基團；2、紫外線也是造成環氧體系黃變的重要元兇，其來源主要是太陽光；3、某些胺類固化劑在固化過程中放熱溫度過高，導致局部固化物加速變黃；4、環氧樹脂體系中的游離酚等微量元素也是黃變的原因之一。目前常用的解決方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地延遲發生黃變。
一般情況下，依據各個廠家的生產工藝及原料、溶劑、助劑、填料，黃變程度的不同，使用不同類型的抗氧劑。添加抗氧劑與紫外線吸收劑的并不能從根本上解決黃變問題，只能是在一定的范圍和一定的時間內，能有效地防止產品氧化黃變；要保持產品無色透明，提高產品的檔次，需要選擇耐候性的環氧樹脂，如：氫化雙酚A型環氧樹脂、脂環族環氧樹脂等。
