在生產環氧樹脂時，要用水配制堿，用水-甲苯溶液洗滌樹脂，用水沖洗設備和地面------結果每生產一噸樹脂約形成8.8M3的污水。其中母液約1.4
M3/噸，洗滌水約7.4
M3/噸。而在母液中除配制堿液加入的水之外，還有環氧氯丙烷與雙酚A縮聚反應的生成水。經中和排出的水帶有甲苯氣味、渾、呈黃色，含有許多有害的有機溶液、無機物及樹脂結合物等（見表）。
表：局部處理環氧樹脂生產污水的結果
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指標 |
原來中和作用排放水的參數 |
凝結作用以后水的參數 |
蒸發器蒸餾水的參數 |
生物處理 后的參數 |
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COD mgO2/l |
48000 |
44300 |
1100 |
55 |
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BOD mgO2/l |
22560 |
21820 |
670 |
18 |
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BOD/COD |
0.47 |
0.49 |
0.61 |
0.33 |
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PH |
11-13 |
6.5-7.5 |
6.0 |
7.3 |
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含量
mg/l
甲苯
環氧氯丙烷
酚
氯化物
樹脂狀物
懸浮物 |
1400
260
700
56420
700
3420 |
1250
230
600
56320
180
10 |
180
50
100
10
痕
“ |
痕
“
“
38
痕
≤10 |
|
COD凈化率% |
------- |
8 |
97.5 |
95.9 |
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總COD凈化率% |
-------- |
-------- |
------- |
99.9 |
目前在工業中使環氧樹脂生產的污水進行無害處理的方法主要有二種，一是在爐子中焚燒，二是用微生物凈化處理。熱處理法需要消耗大量的熱量，且由于排出物中無機物和懸浮物濃度大，造成爐子的操作困難。研究指出，污水在微生物處理裝置中可以得到凈化，重要的是預先用其它的污染少的廢水對它進行稀釋（稀釋到COD約600-700
mgO2/l）。但這不是長遠之計，問題的關鍵是在工廠中要減少水的消耗和廢水的量。
因此采用局部處理濃的環氧樹脂生產污水的過程是現實的，它們不用稀釋污水，還可以在生產中充分利用凈化的污水。本文提出了污水處理的流程，它包括凝聚作用、蒸發、生化處理、沉淀的排放及加工處理過程。(流程圖略.需要者可與本網聯系,付點勞務費即可)
該流程簡介如下:原料污水由貯槽集中，不斷地送入裝有攪拌的夾套凝聚釜1中，在這里加入凝聚劑，在一定溫度下不斷地對混合物進行拌和。物料自流到沉淀池2中，在這里凝聚的懸浮物發生沉淀。凝聚的結果使水澄清，沉淀池底部含有濃度為99.7%的懸浮物和75%的樹脂狀物。由沉淀池流出的清水收集到貯槽3中。由沉淀池錐形底處得的污水為含水量98.6%的沉淀物，定期排放到裝有攪拌的貯槽4中。貯槽3中的澄清水通過調節控制進入帶有強制循環裝置的蒸發器5中，由于污水蒸發的結果，形成結晶的無機物（主要是NaCl），將它集中在園錐形底部使之從蒸發器中分離出來，定期排放到貯槽4中。這沉淀物與經過沉淀池2沉淀的沉淀物在貯槽4中混合，得到含水量為87.7%的混合物，送到鼓式真空過濾器6中脫水。過濾后的沉淀物量含水量為70%，將它收集起來輸送出去或加以利用。對于灼燒以后的氯化鈉加以利用（按干的殘留有機物計含NaCl沉淀80%）。濾去沉淀后的液體污水，集中到容器7中，及用泵送到沉淀池2
中重復澄清。
在不斷的使污水到蒸發器的過程中，當蒸發器處于穩定工作狀態時，排出二次蒸汽及定期排放在蒸發器中強制循環的沉淀（釜殘留物）。沉淀大致的組分為無機物（主要是氯化鈉）含量82%，和18%有機物。有機混合物中85%是甘油，9.3%是二酚基丙烷，3.8%是酚，1.2%是甲苯，0.2%是環氧氯丙烷。釜殘留物生物耗氧量為440KgO2/M3。
二次蒸汽由蒸發器5到冷凝器8中冷凝和流向分相器9，在這里使污水中含有的甲苯與水分離，收集上層的甲苯。甲苯由上層定期合并返回到生產中，而分相器9底部的水流到蒸餾受器10中。
由于在受器中氯化物含量不大（10mg/l）及有機物濃度極大的降低（按COD去除97.5%）結果蒸出的污水可以利用到環氧樹脂生產中，作為配制堿液和作為第一次洗滌樹脂用。受器中殘余部分為污水，由受器10進入微生物處理池，用活性污泥在雙級暴氣池11中處理，曝氣時間第一級為16小時，第二級為21小時，相應的活性污泥含量為3.5和1.7g/l。在沉淀池園錐底部分的活性污泥用泵返到曝氣池，循環的活性污泥部分（過量活性污泥）量為0.38
Kg/M3凈水，含水量為98%，排放到污泥堆場。生物處理后的水收集在容器12中，它透明、無色無味、不含有害的有機物及無機雜質，這樣的水可以排放到水體或利用在生產中去，用于配制堿液或硫酸鋁，洗滌樹脂及設備，沖洗地板等。值得指出的是用該流程處理污水的COD總效率為99.9%，無機物去除率—99.9%，懸浮物去除率—99.7%-100%。此外利用凈化水替代新鮮水，可以減少新鮮水消耗4-6倍，完全消除了環氧樹脂生產的廢水的危害。
環氧污水處理原理圖:
