無錫地區環氧樹脂工業是全國發展最早的地區之一。
無錫樹脂廠1958年環氧樹脂投入工業化生產。該廠此后經過一番努力自1966年起產量、質量、品種、成本、市場占有率均列國內同行首位，成為我市利稅大戶，曾為我市的經濟發展作出較大的貢獻。
1984年起，無錫地區鄉鎮企業的崛起：三木集團、光明化工廠、無錫匯利樹脂廠、無錫市江�；崢I公司、錫山市東亭民政化工廠、無錫市堰橋油脂助劑化工廠、錫山市光明防腐助劑廠、錫山市江南化工廠、江陰金承樹脂工業有限公司等十多個鄉鎮企業也涌入環氧樹脂生產行列，使無錫地區環氧樹脂生產量列為全國第一。
上世紀八十年代未，無錫樹脂廠開始引進國外先進技術，與國外廠商合作建立了“迪愛生環氧樹脂有限公司”，使無錫地區環氧樹脂的各項技術經濟指標處于全國先進水平，“鳳凰”牌環氧樹脂成為省著名商標，增強了與進口環氧樹脂的市場競爭能力。當時無錫產環氧樹脂占據了全國1/3的市場，為國家的現代化建設作出了重要的貢獻。
九十年代開始，我國環氧樹脂市場有了長足的進步。見下表：
年份 80 90 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04預測
用量（萬噸） 0.6 2.35 6.2 7.8 8.9 12 15 20 25 34 45.5 5355
增長率% 71.4(7.14) 292(29.2) 164(33) 25.8 14.1 34.8 25 25 25 36 33.8
國產量(萬噸) 0.45 1.8 3.0 3.2 3.5 4.5 4.8 7.5 10 18 25.5
增長率% 300（30） 66.66(13.3) 6.66 9.37 28.57 6.66 56.25 33.3 80 41.6
國產品市場占有率% 97.8 76.5 48.4 41.0 39.3 37.5 32 37.5 40 52.9 56
進品量(萬噸) 0.15 0.55 3.2 4.6 5.4 7.5 10.2 12.5 15 16.2 20
由上表可見，從上世紀90年代開始，我國環氧樹脂用量以年均增長率大于25%的速度在發展，給環氧樹脂生產廠帶來了極好的機遇。但由于種種原因，國內環氧樹脂的生產在這期間發展不快一直在年產3-5萬噸之間徘徊，無錫地區環氧樹脂的產量在這期間也只有1萬噸左右。而在這期間廣東省、江蘇蘇州、大連市、安徽黃山市抓住機遇上了數套大型萬噸級的環氧樹脂裝置，這些裝置在本世紀初發揮出巨大的作用，使無錫地區的環氧樹脂相形見拙，至2003年底無錫地區環氧樹脂產量只占到全國環氧樹脂總產量的1/6左右、市場占有率降到1/10。
目前無錫地區主要有無錫樹脂廠、迪愛生環氧樹脂有限公司、三木集團、江陰金承樹脂工業有限公司幾家環氧樹脂生產廠，總生產能力5萬噸—6萬噸，總年產量在4.5萬噸左右。
無錫地區環氧樹脂產量增長不及其它地區快，但仍然具有品種多，配套性強、售后服務好、產品信譽良等優勢，在產量方面仍然存在東山再起之勢。特別是無錫地區電子工業的發展，為無錫環氧樹脂的發展提供了良好的市場基礎，據一些資料報導，臺塑將在無錫新區建大型覆銅板生產基地（包括原料環氧樹脂）、建滔公司將在江陰利港新建2萬噸/年溴化環氧樹脂裝置。如是如此，無錫地區的環氧樹脂生產優勢將回到全國第一的地位。
無錫地區環氧樹脂出口量不大，主要是無錫樹脂廠、迪愛生環氧樹脂有限公司。（出口量未公布，請電話去有關廠落實下）
如何增強自己生產的環氧樹脂在市場上的競爭能力？我個人就技術方面的觀點發表意見如下
1、我國環氧樹脂市場大、環氧樹脂生產廠眾多是不爭的事實。國產環氧樹脂在市場占有率上，近年來一直持續上升逐漸占據優勢，并開始走向國際市場。取得了可喜的成績，但還應對環氧市場的特點認真進行分析。我國環氧樹脂市場特點是面大量廣、用戶產品更新換代快、工藝技術進步迅速。環氧樹脂市場如此變化，對于我們生產廠來說，就不要都搶通用的雙酚A型環氧樹脂這個“跑道”，應該根據用戶用途特點發展特種或專用樹脂。如：高純度樹脂、光固化樹脂、水溶性樹脂、耐候性樹脂、非鹵阻燃樹脂等。
從近年來應用領域的發展情況看，信息工業增長極快。我國電子信息產品制造業已成為國民經濟支柱產業，彩電、手機等產品產量居世界首位。自1978年以來，電子信息產業飛速發展，給中國國民經濟各部門帶來了深遠、積極的影響。計算機、軟件和通信構成中國信息產業的三個重要方面。到1999年信息產業總體規模已進入世界前列，其中彩電、音響、電話機產量躍居世界第一。目前正在聚焦信息家電、移動計算、數字電視、無線局域網、汽車電子等領域的新興市場。該行業的特點是更新換代特快，消費迅速。2003年我國生產1.6億部手機同比增長45%，2003年我國手機出口達到創紀錄的9523萬部；彩電產量為5000萬臺，同比增長11%；計算機產量為1.5億臺同比增長13%；集成電路134.1億塊同比增長39.3%。環氧樹脂在信息工業中的應用形式主要為敷銅板、塑封料、澆注料、包封料、貼片膠、模具膠、電阻涂料及絕緣漆，這些環氧樹脂深加工產品在電子信息產業中用途極其廣泛。這方面2003年環氧樹脂的用量約為15萬噸。僅覆銅箔板2003年產量已超過1億平米約需要耗用環氧樹脂7萬噸左右。
從市場信息分析，國產環氧樹脂在覆銅箔板用途中市場競爭力較差。競爭力較差的原因多種多樣，主要的是我國生產高質量溴化環氧樹脂廠家起步較晚，市場已被進口貨占領；過去由于四溴雙酚A需要進口，產品成本難以下降；生產規模較小，產品批次之間質量波動較大。而這些影響市場競爭力的因素，隨著我國環氧樹脂事業的發展，已開始縮小與國際上的差距。我國無錫樹脂廠3萬噸/年雙酚A裝置、山東森博化學有限責任公司5千噸/年四溴雙酚A裝置的投產，對發展國產溴化環氧樹脂創造了極好的條件，相信今后國產溴化環氧樹脂會有長足的進步。
在交通運輸設備制造業中大量使用到環氧電泳涂料、重防腐涂料、模具膠、工具膠、粘接劑、折邊膠、密封膠、緊固膠、蓄電池膠、復合材料等。該行業中，汽車工業是我國國民經濟五大支柱產業之一，汽車工業特點為易耗品，大家知道車子頭兩年是旺盛期，使用了2-4年進入保養期，4-6年為更年期，6-10年為多病期期，10-15年達危險期。在保養期、更年期、多病期期間，需要大量的零配件。同時為了適應市場需求，汽車換型時間不斷縮短，汽車換型時，約有80％的模具需更換。一臺汽車整機大約需要兩萬個模具，其中相當一部分是環氧模具。在汽車模具市場上我國環氧樹脂缺乏競爭力，必須加快步伐迎頭趕上！2003年在交通運輸設備制造業中大約使用環氧樹脂8萬噸左右，其中船舶涂料、模具膠、工具膠所用的環氧樹脂大多為國外進口。這些品種也就是國產樹脂發展的方向。
2、現有生產雙酚A型環氧樹脂產品的廠家極多，新建、改建、擴建的廠有條件的應積極開發環氧樹脂系統產品。環氧系統產品的基礎就是環氧樹脂、固化劑、助劑的配套，它的核心是生產和應用技術的結合。目前我國環氧樹脂、固化劑、助劑生產廠眾多，但相互配套能力差、相互協作觀念不強。雖然我國有些廠已開發了一些環氧系統產品，但量實在太小，沒有形成經濟規模，需要進一步發展。應加強合作提高配套能力積極開發環氧樹脂系統產品如：澆注系統、模具系統、耐熱系統、快固系統等。不應再重復建設低水平、非經濟規模的老品種。
在我國社會主義現代化建設中，能源工業的發展最引人注目。近幾年來包括火電、水電和核電的電力工業發展最為迅速，2002年底裝機容量已達到3.53億千瓦，發電量為16540億千瓦小時。到2003年發電量已為19107.6億千瓦小時，比上年增長15.5%，但發電設備容量達到3.845億千瓦，只增長7.8％。但如此的增長率還遠遠滿足不了國民經濟發展的需要。為此，西氣東輸、西電東送等重大能源項目將繼續成為今后建設的重點工種。在太陽能、風能、地熱、可再生能源的利用上，2003年也取得了新的成果，其中有統計數據可查的風能發電機裝機容量已達50萬千瓦小時。
環氧樹脂在該行業中的應用主要是作為絕緣材料，應用形式主要有層壓板、澆注料、塑封料、絕緣漆、粘接劑。僅干式變壓器2003年約耗用環氧樹脂為3.5萬噸，雖然在2003年初關于環氧樹脂干式變壓器的前景曾引起過一番爭論，2003年7月25日在京舉辦的“環氧澆注干式變壓器技術研討會”的結論認為“圍繞環氧樹脂澆注干式變壓器環保的議論與說法較多，存在個別廠家不正當宣傳及環保標準不科學制定等問題，本次會議召開的主要目的，就是充分科學研討環氧澆注干式變壓器環保技術，借鑒國外多年來環氧樹脂環保處理的經驗和法規，為國家環保標準的科學制定出力，為環氧樹脂澆注干式變壓器產業健康發展出力。
而我國環氧樹脂生產廠對環氧澆注系統缺乏認識，沒有注意輔料（特別是固化劑）的配套供應，這部分工作大多由環氧二次加工的廠家去完成，也就是說將利潤的大部份轉移給下家。其實環氧樹脂生產廠在這方面可以開發出許多低粘度、高耐熱的新環氧樹脂系統產品（如雙酚F型、氫化雙酚型、脂環型），這些產品我國相當缺，而進口的價格相當高。目前雖有市場需求，但用量還不大，還處于開發階段，因此在我國要發展這些產品相當困難，但我認為放棄這類市場是很可惜的，因此有條件的廠應積極開發環氧樹脂系統產品。
3、加強科學研究，開發有利環保的新工藝、新產品�，F在各行各業都十分注重持續發展及環境保護。
一是要研究環氧樹脂生產廠自身的持續發展及環境保護方面的問題，如含酚污水的處理。環氧樹脂廢水的治理是環氧樹脂行業的一大難題，這主要是由于環氧廢水中含有大量老化樹脂和較高濃度的堿鹽，采用傳統的廢水治理方法難以奏效。無錫石化總廠與無錫輕工大學生物工程學院曾開發出“環氧廢水治理閉路循環新工藝”，解決了此難題。但我國大部份環氧樹脂生產廠，沒有認真地考慮環氧樹脂生產污水的治理！ 一些環氧樹脂生產和應用單位如果解決不了這方面的問題，將面臨關、仃、并、轉。特別是處在發達地區的一些環氧樹脂生產廠，都面臨著廢水處理這個迫切需要解決的問題。一旦政府認真執行有關環境保護法，那時再“臨時抱佛腳”可就不靈了！
二是研究開發用戶廠急需的環保產品或“綠色”產品。在電器、電子、建材方面對環保產品的要求呼聲很高，如覆銅板的生產中大量使用溴化環氧樹脂，阻燃電器澆注料也大量使用溴化環氧樹脂，而溴化物的使用會破壞大氣層的臭氧結構，目前已受到一定的限制。雖然現在溴化環氧很好銷，但是這樣的日子肯定不會長久，生產非鹵化阻燃環氧樹脂早已提到議事日程。誰早上不就是誰主動了嗎？又如在建筑行業中環氧樹脂主要用作地坪或路面材料、粘接劑、鋼筋涂層、澆注料。2003年在這個行業中環氧樹脂地坪材料以超過100%的增長率迅猛發展。環氧鋼筋涂層、路面材料、建筑膠粘劑的發展引起人們的注意。僅從網上100多家地坪材料生產廠報導的數據看，2003年環氧樹脂地坪消耗環氧樹脂約1.5萬噸。出于環保的要求，他們需要水溶性環氧樹脂、無溶劑型環氧樹脂、高固體份環氧樹脂。目前我國水性環氧樹脂的產量還很小，品種也不多。
4、培養有用人材，開展用戶服務，已到了迫在眉睫的程度。由于環氧樹脂應用面極廣，涉及的知識面也廣。而我們的環氧樹脂生產廠人員對應用知識極為缺乏，生產出的產品不知如何使用，存在的應用問題不知如何解決，這方面和國外相比差距很大，多多少少對產品的推廣應用帶來影響。
5、原料、輔料的配套發展對我國環氧樹脂健康發展有著極大的影響。我國目前雙酚A、環氧氯丙烷、固化劑的生產已遠遠跟不上環氧樹脂發展的需要。
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