一、 金屬的表面處理；
通常，金屬表面只用有機溶劑或洗滌劑去油后，進行干燥。常用的溶劑有丙胴，汽油，無水乙醇，三氯乙烯。要求粘接強度較高時，金屬表面除噴砂，去油外，還要進行化學處理。（比如，涂刷（KH—550偶聯劑100份和95%以上乙醇20份）溶液。
1） 銅及銅合金
1,在42%三氯化鐵，7.5份，濃硝酸15份，水100份，配制的溶液中處理1~2分
鐘， 取出用水沖洗，吹干。
在濃硫酸19份，含結晶水的硫酸鐵12份，水100份，配制的溶液中，60~70℃下處理10分鐘。取出用水沖洗，烘干。
二、 不銹鋼
1） 在重鉻酸鉀7份，濃硫酸7份，水400份配制的溶液中。75℃下處理15~20分鐘。取出后。刷去附著碳渣，用水沖洗干凈，70℃熱風吹干。可得到高的剝離強度。
2） 在濃鹽酸100份,37%甲醛20份，30%過氧化氫2~4份，水90份配制的溶
液中，65℃下處理品10分鐘，取出用水洗干凈，70℃熱風吹干。
三、 軟鋼，鐵及鐵基合金
此類材料不宜采用酮類及其他吸濕性的溶劑去油。以免生銹。
1） 在18%鹽酸中處理5~10分鐘，取出用水沖洗干凈，90℃熱風吹干后立即粘接。
2） 在重鉻酸鉀10份，濃硫酸10
份，水60份配制的溶液中，室溫下處理30分鐘，取出后
用水沖洗，烘干。
3） 在濃硫酸1份，工業酒精2
份配制的溶液中，60℃下處理10分鐘，取出用水沖洗，
烘干。
四、 鎂及鎂合金
1） 在13%氫氧化鈉水溶液中。70℃下處理5分鐘，取出用水沖洗，再在鉻酐100份，硫酸
鈉28份，水100份配制的溶液中處理5分鐘，取出用水沖洗，40℃熱風吹干后，立即粘
接，可得較高強度。
2）在硝酸20份，重鉻酸鉀15份，水65份配制的溶液中，室溫下處理1分鐘。取出用水沖洗。再用蒸鎦水漂洗干凈，晾干。
五、 鋅和鋅合金
1） 在15%磷酸溶液中，65 ℃下處理1
~2 分鐘，取出用水沖洗，晾干。
2） 在12%鹽酸溶液中，處理2~4分鐘，取出用水沖洗。30℃烘干。
六、 鋁和鋁合金
1） 在重鉻酸鉀7.5份，水27份，濃硫酸27份配制的溶液中。60~65℃下處理
30分鐘。取出用水沖洗，60℃
熱風吹干。
2) 在碳酸鈉50份，鉻酸鉀15份，氫氧化鈉25份，水1000份配制的溶液中。80℃下處理25~30分鐘，取出用水沖洗，60℃熱風吹干。
七、 鈦及鈦合金
在濃硫酸60份，60%氫氟酸10份，水200份，水1000份配制的溶液中，40~45
下處理10~15分鐘。取出用水沖洗，70~80℃ 烘15分鐘。
八、 鎢及鎢合金
在50%氫氧化鈉溶液中，80~90℃下處理10分鐘，取出用水沖洗，熱風吹干。
九、 鉻
在18%鹽酸中，90℃下處理10分鐘，取出用水沖洗，熱風吹干。
十、 鎳
在60%硝酸中，處理后洗凈，40℃熱風吹干。
十一、 鈹
在10~15%氫氧化鈉溶液中，處理5~10分鐘。取出用水沖洗。80℃烘干。
十二、塑料的表面處理
熱固性塑料和纖維層壓材料，在噴砂或打毛后，用溶劑或洗滌劑去油，晾干。常用的溶劑丙胴，甲乙酮，異丙醇等。
1， 聚乙烯和聚丙烯
a,
將工件放在氧化焰中，灼燒到表面透明，立即投入冷水中。
B, 在重鉻酸鈉5份，水8份，硫酸100份，配制的溶液中處理1.5小時，取出用水沖洗，晾干。
C, 在2 %鈦酸丁酯石油醚溶液涂于表面，在潮氣中成膜，晾干。
2， ABS（苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物）
在濃硫酸26份，鉻酸鉀3份，水13份配制的溶液中處理20分鐘，取出后用水沖洗，熱風吹干。
3， 聚酰胺
先在表面涂一層間苯二酚—甲醛樹脂，然后用環氧樹脂膠粘劑粘接。
4， 滌綸 (聚對苯二甲酸乙醇酯)
A,表面2.2%鈦酸正丁酯石油醚溶液。
B,滌綸織物可在20%氫氧化鈉溶液中，70~95℃下處理2~10分鐘。取出用水沖洗，熱風吹干。
C,在30%氫氧化鈉溶液中，80℃ 下處理5分鐘，取出用水沖洗，烘干。再在50%氯化亞鐵溶液中，室溫下處理5
分鐘點，取出用水沖洗，烘干。
十三，橡膠的表面處理
1， 天然橡膠， 氯丁橡膠，
丁腈橡膠和丁苯橡膠
a,
表面經噴砂和打毛后，用甲醇，異丙醇，甲苯等溶劑去油晾干。
B, 在96%以上硫酸中，處理5~10分鐘，橡膠表面產生絲紋后，取出用水沖洗，晾干。
2， 硅橡膠
a, 在硼酸1份，乙醇49份，正硅酸乙酯50份配制的溶液中，室溫下處理20~30分鐘，燒干取出即可粘接。
B, 先用有機溶劑去油后，再涂5~10%鈦酸叔丁酯的三氯乙烯溶液，晾干。
C, 涂南大—42偶聯劑。
3， 氟橡膠
處理方法用氟塑料。
十四， 其它非金屬材料
1， 皮革
打毛后，用丙胴去油，晾干。
2， 合成纖維織物
涂以適當的表面涂層。
3， 玻璃和陶瓷
a,
用丙酮或熱洗滌劑去油，水洗干凈，烘干。
B, 在重鉻酸甲6.8份，硫酸66份，水100份配制的溶液中，70℃下處理10分鐘，取出用水沖洗，晾干。
4， 玻璃布
A, 用300~400℃下灼燒3~5分鐘。
B, 用1份南大—42偶聯劑和1份三乙醇胺混合，在高速攪拌下，遂漸倒入
100份水中。連續攪拌1小時，得到乳化液，將預熱過的玻璃布在乳化液中浸漬，取出后在120~130℃烘干。
5, 木材
除去表面油污后，適當打毛，并干燥到適當程度（含10%水份最佳），在可能的條件下制成斜面，以增加粘接面積。
僅供參考
長沙市化工研究所 李建業
2002年4月