意見反饋
油田采油和注水容器及管道、煉油廠排水車間的污水池、罐、管道等均受到含硫污水的嚴重腐蝕。由于污水中含有大量的H2S、NH3、HCN、CO2,同時又含有大量的Cl-、SO42-等有害離子和大量細菌,溫度高達70-80攝氏度,有的還含有酚類腐蝕介質,所以,如不采取的效防腐措施,這些設備的腐蝕會相當嚴重,易造成碳鋼厚度減薄、局部穿孔、起泡、開裂、焊縫應力腐蝕開裂等現象,很快造成設備報廢!
2、腐蝕原因分析
不同原油及不同生產工藝決定了污水中的腐蝕介質不一樣,因此腐蝕原因和機理有一些差異,但總的來說有以下幾點:1、含硫污水中的H2S、NH3、HCN等腐蝕介質,由于電化學反應生成H2S而引起的腐蝕;2、氫原子滲透引起的氫脆腐蝕;3、污水中含有大量的NH3、CN-、Cl-,它們與H2S反應生成的NH4HS、(NH4)2S,是腐蝕性較強的物質;4、酚類腐蝕介質能破壞涂層,使腐蝕加劇。
3、防腐涂層設計
各單位防腐涂層實際應用情況反映,常規涂層(普通環氧漆、環氧煤瀝青涂料、環氧酚醛漆、聚氨酯漆、氯磺化涂料、高氯化聚乙烯涂料、環氧及呋喃膠泥耐酸板、不飽和聚酯玻璃鋼、環氧乙烯酯玻璃鋼)無法滿足使用要求,不到一年常會出現色變、分層及脫落現象,而環氧玻璃鱗片涂料、環氧呋喃涂料、環氧玻璃鋼、環氧聚硫橡膠涂料各有關單位實際應用,效果很好,能夠推廣使用!
4、成功防腐方案示例
防腐方案
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應用單位及使用效果
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我公司同類產品型號、名稱
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環氧玻璃鱗片涂料
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蘭州煉油廠,使用3-4年良好
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EPSP390
環氧玻璃鱗片涂料
EPSP404 無溶劑環氧玻璃鱗片涂料
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環氧呋喃涂料
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長嶺煉油廠,使用3-4年良好
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EPTANK371
環氧耐酸堿貯槽漆
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環氧玻璃鋼
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燕山石化公司,使用3-4年良好
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FPP501
無溶劑環氧膠料
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環氧呋喃玻璃鋼
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揚子石化公司,效果良好
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EPTANK372
環氧呋喃膠料
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環氧聚硫橡膠涂料
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錦州石化公司煉油廠,3-4年良好
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5、結論
針對含硫污水的腐蝕特點,從效果及成本方面考慮,采用環氧玻璃鱗片涂料、環氧呋喃涂料、環氧聚硫橡膠涂料較為合適,當然也可以采用玻璃纖維復合涂層。
摘自:一個涂料從業者的個人主頁