提供者:中國環氧樹脂應用網---金銀山
FBT是高壓器件,對環氧樹脂電氣性能的要求很高。
FBT各種構件與環氧樹脂的線膨脹系數差別很大,加上固化過程中產生的熱應力等必須考慮的因素。因此它對澆注樹脂的主要要求是:
使澆注樹脂具有優良的滲透力,對漆包線、聚酯薄膜有好的含浸性。
環氧樹脂加硬化劑后,粘度逐漸增高,就會影響到作業性,對線圈的含浸性也會下降。因此FBT澆注樹脂和固化劑配合后在低溫(40~50℃)適用期至少要大于3小時。
固化物絕緣強度>25kv/mm,體積電阻>1015,另外介質損耗要低,能避免過度發熱。
固化物收縮率低,有好的抗冷熱沖擊性能和一定耐熱性,固化物Tg>100℃。
阻燃性達到UL
V-0級。
惠利環氧用于FBT封裝的典型產品
WL-9001A/B的性能數據
測試項目 |
測試方法或條件 |
9001A |
9001B |
外 觀 |
目測 |
白色粘稠液體 |
淺黃色透明液體 |
密 度 |
25℃
g/cm3 |
1.78~1.81 |
1.19~1.21 |
粘 度 |
40℃mpa.s |
10000~15000 |
19~21.5 |
(A+B)粘度 |
500~700 |
混合比例 |
重量比 |
100:30 |
可使用時間 |
40℃,35g,hrs |
>3.5 |
固化條件 |
℃/hrs |
75/2.5+75~110/0.5+110/2.5 |
硬 度 |
Shore-D |
>87 |
體積電阻率 |
25℃,Ω·cm |
5.8×1014 |
表面電阻 |
25℃,Ω |
1.8×1014 |
絕緣強度 |
25℃,kv/mm |
25 |
介電常數 |
25℃,1MHz |
3.8±0.1 |
介質損耗角正切 |
25℃,1MHz |
<0.008 |
沖擊強度 |
kJ/cm2 |
>2.5 |
阻燃性 |
UL-94, |
V-0(3mm) |
Tg值 |
℃ |
108 |
惠利環氧“綠色”澆注樹脂WL-9002GA/GB產品的性能數據
測試項目 |
測試依據 |
單位及條件 |
9002GA |
9002GB |
外觀 |
目 測 |
/ |
高粘度的灰色(或白色)液體 |
淺黃色透明液體
|
密度 |
GB-4472 |
g/cm3,25℃ |
1.70~1.75 |
1.18~1.20 |
粘度 |
GB-2794-79 |
mPa·s,40℃ |
15000~20000 |
18~23 |
(A+B)粘度 |
|
500~700 |
混合比例 |
重量比 |
|
100:30 |
可使用時間 |
|
40℃,35g,hrs |
>3.5 |
固化條件 |
|
℃/hrs |
75/2.5+75~110/0.5+110/2.5
|
硬度 |
ASTM-D2240 |
Shore-D |
>90 |
玻璃化轉變溫度 |
DTA |
℃ |
108~112 |
吸水率 |
|
%,23℃/24hrs |
<0.1 |
%,100℃/30min |
<0.15 |
熱傳導系數 |
GB-3399-82
|
W/mk,25℃ |
>0.84 |
熱膨脹系數 |
GB-1036-70
|
-30~125℃,℃-1 |
4.5×10-5 |
阻燃性 |
UL-94 |
Stage |
V-0(6mm) |
體積電阻率 |
GB-1410 |
Ω·cm,25℃ |
>3.9×1015 |
表面電阻率 |
GB-140 |
Ω |
>5.8×1014 |
介電常數 |
GB-1049 |
1MHZ,25℃ |
3.8±0.1 |
介質損耗角正切 |
GB-1049 |
1MHZ,25℃,% |
<0.8 |
絕緣強度 |
GB-1048 |
Kv/mm,25℃ |
>25 |
FBT灌封工藝:
在FBT生產工藝中,灌封是一個十分重要的環節,對于不同的灌封設備,灌封工藝不盡相同。要封裝得到高靠的FBT制品,除了要選用合適的環氧,需正確掌握使用工藝,注意各個環節,包括物料的存放,物料的前處理、計量、混合、真空灌封及固化過程中的溫度控制。
下面是典型連續自動灌封工藝流程圖:
A組份預熱70~80℃
|
B組份(室溫)
|
被灌器件預熱105~110℃預熱105~110℃,2~3小時
|
|
|
|
真空脫泡60~70℃,2~3托,5~8小時
|
真空脫泡60~70℃,2~3托,5~8小時
|
|
|
|
|
計量 |
|
|
|
|
|
高速混合
|
|
|
|
真空灌封
|
|
|
|
固化(隧道窯與烘箱略有不同)
|
|
|
|
測試
|
|
|
|
裝備 |
|
|
|
成品 |
摘自---《環氧咨詢》
|